天柱鋼鐵動力廠制氧儲槽搬遷工程圓滿完成

近日，由河北冶金建設二公司承建的天柱豐潤園區(qū)至海港園區(qū)制氧儲槽搬遷利舊工程順利竣工并交付使用。該項目不僅是公司在鋼鐵行業(yè)老市場持續(xù)深耕的重要成果，更是一次對技術實力與項目管理能力的全面檢驗。面對施工難度大、同類工程經(jīng)驗少等多重挑戰(zhàn)，二公司憑借精湛的工藝、科學的組織和創(chuàng)新的技術，圓滿完成施工任務，贏得了業(yè)主單位的高度認可。

本次搬遷工程涉及1000m3液氧儲槽、500m3液氮儲槽及其配套汽化器、泵組、管路、電氣儀表等全套系統(tǒng)的拆除、運輸、維修與再安裝。此類大型低溫液體儲槽的整體搬遷，在行業(yè)內(nèi)實施案例不多，工藝復雜、安全風險高、精度要求嚴，對施工團隊的技術水平和應急能力提出了極高要求。

針對儲槽筒體直徑大、壁薄易變形等技術難題，項目團隊充分發(fā)揮技術優(yōu)勢，制定科學嚴謹?shù)氖┕し桨?，采用?nèi)滑道、群桅桿配合電動葫蘆的多點倒裝施工法。通過在外筒和內(nèi)筒周圍設置臨時桅桿與起吊系統(tǒng)，實現(xiàn)了筒體從上部向下逐節(jié)組對、焊接、提升的精細作業(yè)。不僅有效控制了筒體圓度與焊接變形，也大幅提升了施工安全性與效率，確保了工程質(zhì)量和進度。

在管道系統(tǒng)安裝階段，項目團隊運用三維建模技術，對全廠區(qū)工藝管道進行預先排布與碰撞檢測，優(yōu)化管路走向，確保施工一次成型。通過3D模型進行技術交底，使施工人員清晰掌握安裝細節(jié)，極大提高了管道預制與安裝的精度，減少了現(xiàn)場修改與返工，為系統(tǒng)一次試壓成功奠定了堅實基礎。

經(jīng)過項目團隊數(shù)月奮戰(zhàn)，儲槽系統(tǒng)一次性通過強度試驗、氣密性試驗、脫脂檢測及聯(lián)動試車，各項指標均優(yōu)于規(guī)范要求，實現(xiàn)了“零泄漏、零故障、一次投產(chǎn)成功”的目標。

此次制氧儲槽搬遷工程的圓滿成功，再次印證了河北冶建在鋼鐵行業(yè)設備安裝、搬遷改造領域的領先地位。二公司將繼續(xù)堅持“技術為本、質(zhì)量至上、安全第一、服務優(yōu)質(zhì)”的理念，不斷積累特種設備施工經(jīng)驗，提升整體解決方案能力，為老客戶提供更可靠、更高效的服務，在深耕老市場中持續(xù)創(chuàng)造輝煌業(yè)績，譜寫企業(yè)發(fā)展新華章！

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。