數(shù)字經(jīng)濟(jì)｜河鋼集團(tuán)石鋼公司實(shí)現(xiàn)廢鋼智能驗(yàn)質(zhì)

河北日?qǐng)?bào)訊（記者馬朝麗 通訊員高益芳）“注意，發(fā)現(xiàn)密閉容器！”8月12日，河鋼集團(tuán)石鋼公司廢鋼專班驗(yàn)質(zhì)員梁濤的電腦上，出現(xiàn)一組醒目的紅色提示。他立刻拿起電話，第一時(shí)間聯(lián)系相關(guān)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理確認(rèn)，避免密閉容器進(jìn)入下道工序。

從發(fā)現(xiàn)密閉容器到指揮處理，整個(gè)過(guò)程僅用時(shí)5分鐘。這樣的高效有序，得益于石鋼廢鋼智能驗(yàn)質(zhì)系統(tǒng)。

打造信息化、自動(dòng)化的智能化工廠，是石鋼一直努力的目標(biāo)。2018年，石鋼面臨退城搬遷。在石鋼新區(qū)設(shè)計(jì)和建設(shè)之初，石鋼就以產(chǎn)線“無(wú)人化、少人化”、打造特鋼行業(yè)全流程智能制造的典范為目標(biāo)，與國(guó)際一流智能制造企業(yè)合作，充分運(yùn)用信息化、數(shù)字化技術(shù)，構(gòu)建了強(qiáng)大的智能系統(tǒng)。

廢鋼是石鋼短流程精品特鋼冶煉的主要原材料，其質(zhì)量保證至關(guān)重要。外采廢鋼的競(jìng)爭(zhēng)力和質(zhì)量檢驗(yàn)，成為工藝質(zhì)量保證、產(chǎn)品成本控制、入爐安全保障的絕對(duì)核心環(huán)節(jié)。

廢鋼中混有的密閉容器，一旦入爐容易導(dǎo)致生產(chǎn)事故，存在很大的安全隱患。為此，石鋼通過(guò)廢鋼智能驗(yàn)質(zhì)系統(tǒng)，從源頭把好原料關(guān)。該系統(tǒng)不僅可以自動(dòng)進(jìn)行廢鋼驗(yàn)質(zhì)，同時(shí)還可以自動(dòng)精準(zhǔn)判定廢鋼等級(jí)和扣雜量，對(duì)密閉容器、超長(zhǎng)件進(jìn)行預(yù)警，有效規(guī)避人為因素，解決了廢鋼驗(yàn)質(zhì)過(guò)程中的公平公正公開問(wèn)題。

在卸料點(diǎn)位架設(shè)有高清攝像頭，司機(jī)只需要進(jìn)行刷卡就可自動(dòng)觸發(fā)拍照模型，模型會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)鏡頭焦距進(jìn)行自動(dòng)抓拍，而后將采集的圖像傳給模型識(shí)別服務(wù)器。

“廢鋼智能驗(yàn)質(zhì)系統(tǒng)既可以實(shí)現(xiàn)對(duì)卸車過(guò)程中車內(nèi)物料全過(guò)程、全方位、無(wú)死角拍照、錄像，又解決了人工驗(yàn)質(zhì)時(shí)容易漏驗(yàn)不合格廢鋼的問(wèn)題?！绷簼钢聊簧喜粩嘧兓漠嬅鎸?duì)筆者說(shuō)道。

梁濤從事驗(yàn)質(zhì)工作多年，有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。但是，在公司搬遷前的老廠區(qū)，夜間作業(yè)因?yàn)橐暰€等問(wèn)題，常常需要當(dāng)班人員打起十二分的精神，而且為了確保精確驗(yàn)質(zhì)，檢驗(yàn)速度也會(huì)變慢。如今，廢鋼智能驗(yàn)質(zhì)系統(tǒng)可以24小時(shí)不間斷運(yùn)行，徹底解決了夜間工作運(yùn)行效率問(wèn)題。

“從今年2月份正式上線以來(lái)，石鋼實(shí)現(xiàn)了對(duì)16種料型廢鋼的精準(zhǔn)識(shí)別，識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)到了95%?！睋?jù)梁濤介紹，如今廢鋼質(zhì)量得到根本性提升，為企業(yè)高質(zhì)量生產(chǎn)提供了原料支撐。

今年年初，工信部公布了2021年度智能制造試點(diǎn)示范工廠揭榜單位，石鋼位列其中。目前，除了廢鋼智能驗(yàn)質(zhì)系統(tǒng)，石鋼智能設(shè)備遍布各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這里有50993個(gè)基礎(chǔ)檢測(cè)點(diǎn)24小時(shí)采集數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)分析，實(shí)現(xiàn)了從銷售接單、訂單組織、質(zhì)量檢測(cè)、物流管控到能源、環(huán)保管控等智能化“全覆蓋”。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。