天山鋁業(yè)電解鋁事業(yè)部計(jì)控車間現(xiàn)有員工20人,平均年齡25歲,黨員2人,團(tuán)員8人,主要負(fù)責(zé)電解車間電解槽控系統(tǒng)與鋁液自動稱重計(jì)量系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的安裝維護(hù)。2021年,計(jì)控車間全體員工腳踏實(shí)地,忠誠奉獻(xiàn),盡職盡責(zé)的做好每一項(xiàng)工作,出色的完成了電解鋁事業(yè)部下達(dá)的各項(xiàng)工作指標(biāo)。2021年被集團(tuán)公司評為“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”。
始終把安全生產(chǎn)放在工作第一位。2021年,計(jì)控車間強(qiáng)化落實(shí)公司“三級”安全教育,始終堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的原則,不斷提升全車間員工安全生產(chǎn)意識和防范事故的能力。同時(shí),每天安排員工深入生產(chǎn)現(xiàn)場開展設(shè)備安全檢查,排查設(shè)備隱患及時(shí)整改,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程督導(dǎo)車間員工開展安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)學(xué)習(xí)。2021年,在車間員工的共同努力下,計(jì)控車間沒有發(fā)生安全生產(chǎn)事故。
節(jié)能降耗為公司創(chuàng)造效益。2021年5月,計(jì)控車間對電解槽控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改造,將原有接口機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊由光電模塊改為光口交換機(jī),提升了網(wǎng)絡(luò)線路鋪設(shè),由光轉(zhuǎn)電再轉(zhuǎn)光直接改為光對光模式,大大提高了網(wǎng)絡(luò)傳輸速率和運(yùn)行可靠性,整個(gè)工區(qū)槽控機(jī)通訊段的故障率大幅降低,基本接近零;同時(shí)減少了大量的光電模塊,為進(jìn)一步降本增效打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
2021年7月,計(jì)控車間對電解槽控設(shè)備各類電路板塊開展自主維修。為車間輔助材料消耗達(dá)標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ);同時(shí)在電解鋁事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備部統(tǒng)籌安排下,對各車間儀器儀表、測溫槍、萬用表、出鋁遙控器等進(jìn)行檢查維護(hù),綜合預(yù)估產(chǎn)生效益40萬以上。全年計(jì)控車間獲得電解鋁事業(yè)部優(yōu)秀提案8項(xiàng)。
知識武裝頭腦創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組。為不斷提高生產(chǎn)一線員工技術(shù)水平,計(jì)控車間將電解槽控設(shè)備知識與操作技術(shù)制作成培訓(xùn)課件,對電解鋁生產(chǎn)人員進(jìn)行理論培訓(xùn),并在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際技術(shù)指導(dǎo),使其能熟悉掌握設(shè)備操作技能,確保安全生產(chǎn)。同時(shí),建立維修臺賬,形成重要維修資料,對設(shè)備的保養(yǎng)也做了詳細(xì)記錄,確保了設(shè)備安全穩(wěn)定長周期運(yùn)行。除此之外,不斷加強(qiáng)班組建設(shè),要求全車間員工切實(shí)將“學(xué)習(xí)型、安全型、創(chuàng)新型、節(jié)約型、和諧型”落到實(shí)處。
電解鋁計(jì)控車間作為生產(chǎn)一線的重要崗位,雖然在2021年各項(xiàng)工作中取得了一些成績,但全體員工從不滿足已有的成績,而是把它看成新的起點(diǎn)。2022年,計(jì)控車間全體員工將以更加高昂的熱情,向更好的目標(biāo)攀登,為公司的未來發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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