邯鋼冷軋廠全方位設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化提升高端產(chǎn)品保障能力

    冷軋廠全面貫徹落實(shí)公司標(biāo)準(zhǔn)化管理工作要求，推進(jìn)設(shè)備管理工作的制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，成立設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確標(biāo)準(zhǔn)化管理制度，在車間選樹(shù)標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)典型，狠抓關(guān)鍵目標(biāo)任務(wù)落實(shí)，結(jié)合工藝、安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，以及事故管理和設(shè)備技術(shù)項(xiàng)目攻關(guān)，大力提升設(shè)備管理水平，提升產(chǎn)線質(zhì)量保障能力，提高生產(chǎn)效益。
    圍繞設(shè)備事故管理，該廠明確設(shè)備管理系統(tǒng)中事故管理模塊的各項(xiàng)填寫(xiě)要求和參考標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)事故管理規(guī)定內(nèi)容和事故等級(jí)的劃分和判定展開(kāi)了專項(xiàng)培訓(xùn)和考試，力求保證全廠的維檢人員和管理者能夠數(shù)量地掌握事故的判定方法標(biāo)準(zhǔn)和處理措施基本要求。同時(shí)，針對(duì)不同生產(chǎn)線的設(shè)備特點(diǎn)制定相應(yīng)的措施，明確事故原因，制定整改措施，落實(shí)責(zé)任到人，降低責(zé)任事故和重復(fù)事故發(fā)生。對(duì)于發(fā)生的設(shè)備事故則加大管理者的責(zé)任追究和考核力度，及時(shí)制定預(yù)防措施，形成事故處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。同時(shí)要求機(jī)、電、操三方跨專業(yè)的學(xué)習(xí)和交流，提高職工設(shè)備維護(hù)和處理突發(fā)事故的能力。
    在深入產(chǎn)線推進(jìn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化工作中，該廠通過(guò)優(yōu)化“冷軋廠作業(yè)區(qū)橫向交流”制度，加強(qiáng)各作業(yè)區(qū)之間交流協(xié)作，各作業(yè)區(qū)實(shí)現(xiàn)互相監(jiān)督、互相進(jìn)步，增加各作業(yè)區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)工作交流，提升冷軋廠整體點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)達(dá)標(biāo)活動(dòng)質(zhì)量。并以“公司設(shè)備點(diǎn)檢類示范作業(yè)區(qū)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)”為依據(jù)，繼續(xù)執(zhí)行各作業(yè)區(qū)考核方案，實(shí)行“日巡檢，周定檢，月評(píng)審”的考核制度，對(duì)各個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行評(píng)分排名。針對(duì)優(yōu)秀作業(yè)區(qū)和達(dá)標(biāo)作業(yè)區(qū)，特設(shè)推進(jìn)團(tuán)隊(duì)對(duì)各作業(yè)區(qū)工作做進(jìn)一步推進(jìn)，力求精益求精，繼續(xù)進(jìn)步。對(duì)于待整改作業(yè)區(qū)，該廠制定了相關(guān)措施對(duì)其進(jìn)行約束，并要求作業(yè)區(qū)設(shè)立專人負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)工作，向優(yōu)秀作業(yè)區(qū)和達(dá)標(biāo)作業(yè)區(qū)進(jìn)行學(xué)習(xí)并定期匯報(bào)學(xué)習(xí)進(jìn)度和改進(jìn)工作。
    在設(shè)備的技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目上，該廠積極組織技術(shù)人員、操作人員對(duì)設(shè)備功能問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)，并通嚴(yán)格的程序，組織分分析、試驗(yàn)確保設(shè)備順行和精度不降低。通過(guò)對(duì)酸軋線軋機(jī)甩機(jī)架功能程序完善和測(cè)試，實(shí)現(xiàn)軋機(jī)可以甩開(kāi)任一機(jī)架后仍可以正常進(jìn)行軋制生產(chǎn)的功能，減少軋機(jī)的事故影響，大幅度提高酸軋線產(chǎn)量。此外脫脂線卷取機(jī)芯軸二次膨脹的改造成功，有效解決了脫脂線塔卷問(wèn)題等等。確保設(shè)備功能不退化，精度不降低，保障產(chǎn)線生產(chǎn)順行。
    在推進(jìn)各產(chǎn)線功能和精度恢復(fù)工作方面，該廠依托產(chǎn)線確認(rèn)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備長(zhǎng)期存在的制約生產(chǎn)、影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備問(wèn)題，設(shè)備管理科制定改善方案、完成時(shí)間節(jié)點(diǎn)和責(zé)任人，督促完成，建立生產(chǎn)方、設(shè)備方信息共享和相互監(jiān)督機(jī)制，確保設(shè)備功能不缺失、精度不下降，確保產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)。
    圍繞備件管理標(biāo)準(zhǔn)化，該廠要求各車間對(duì)所使用的備件和工藝設(shè)備進(jìn)行壽命周期管理，建立備件使用臺(tái)賬，主要對(duì)各生產(chǎn)線的工藝件、消耗件及消耗量多或金額大的事故件進(jìn)行分析，要重點(diǎn)分析消耗異常的物料。同時(shí)，加大與先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)力度，大力推進(jìn)備件國(guó)產(chǎn)化，減少備件采購(gòu)金額，緩解成本壓力。

    來(lái)源：河鋼邯鋼版

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