3月18日10時16分,臨沂鋼鐵投資集團特鋼有限公司(以下簡稱特鋼公司)煉鋼事業(yè)部120tRH真空精煉爐熱負荷試車一次成功,經(jīng)試運行,精煉鋼水的成分、溫度、質量均滿足工藝要求,脫氣效果良好。RH真空精煉爐的投入使用,為加速產品結構調整向中高端邁進創(chuàng)造了基礎工藝條件。
為認真貫徹集團黨委關于“做大做強鋼鐵產業(yè)”的指示要求,公司煉鋼事業(yè)部嚴格落實2024年重點工作實施方案,積極協(xié)調施工單位工程技術力量,多次組織召開專題會,科學制定施工計劃,快速推進設備安裝調試,通過采用模塊化、標準化和數(shù)字仿真等自動化控制技術,大大提高了調試效率和控制穩(wěn)定性,穩(wěn)步推進項目熱試投產。
120tRH真空精煉爐為年產270萬噸優(yōu)特鋼生產線配套設備,系統(tǒng)設計之初吸收了國內外大量先進經(jīng)驗,具有“三快、三優(yōu)、三智能”的特點,是特鋼公司首套雙車單工位RH工藝產線。該系統(tǒng)應用進口機械真空泵系統(tǒng)和智能化一鍵精煉控制系統(tǒng)等先進技術,具有生產節(jié)奏快、能源消耗低、智能化程度高等突出優(yōu)勢。另外,頂槍和預熱槍系統(tǒng)等自主集成技術的應用,將有助于提升設備運行效率。
項目投產后,將全面優(yōu)化特鋼公司產線工藝,標志著特鋼公司已具備研發(fā)、生產特種鋼的能力,為齒輪鋼、軸承鋼以及超低碳鋼種的開發(fā)奠定了堅實基礎,對公司優(yōu)化產品結構、提升核心競爭力具有里程碑式的重要意義。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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