河鋼承鋼一節(jié)能環(huán)保新技術(shù)獲國家發(fā)明專利

 

　　11月份，河鋼承鋼公司自主研發(fā)的含釩尾渣資源化新技術(shù)，實現(xiàn)了尾渣規(guī)?；咝鍧嵗?，提高了環(huán)境保護能力，獲得了國家發(fā)明專利授權(quán)。 　　目前，釩渣是世界釩產(chǎn)品的最主要原料來源，占比達到70％以上。鈉化焙燒提釩是釩渣提釩的主流工藝，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生與投入釩渣質(zhì)量相當?shù)奶徕C尾渣。據(jù)統(tǒng)計，我國釩渣提釩領域每年產(chǎn)生提釩尾渣約80萬噸，并呈逐年上升趨勢，釩元素流失量相當于一個大型釩生產(chǎn)企業(yè)的年產(chǎn)量。不僅如此，提釩尾渣中的鐵含量較高，全鐵含量在30%以上，且富含大量其他有價元素，綜合利用價值高。提釩尾渣均屬化工固廢，國內(nèi)外一直沒有產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；案咝鍧嵗眉夹g(shù)。 　　河鋼承鋼公司技術(shù)人員基于多年來對釩鈦資源技術(shù)的探索，反復研究含釩固廢利用方法，通過優(yōu)化燒結(jié)礦配比，將含釩固廢科學添加到配礦中，采用全熟熔劑燒結(jié)技術(shù)，嚴格控制堿度，提高了燃料利用效率，降低燒結(jié)礦固體燃料消耗，提高了高爐釩回收率，使鐵、釩收率分別達到97%和80%以上。不僅實現(xiàn)了含釩尾渣資源化高值化利用，提高了環(huán)境保護能力；而且，該技術(shù)的應用使機燒礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)達到77%以上，改善了燒結(jié)礦質(zhì)量，降低了燒結(jié)礦耗成本，增效顯著。        來源：中國冶金報

【免責聲明】：本資訊中的陳述、數(shù)據(jù)和觀點判斷僅供參考，鋼網(wǎng)對其完整性、準確性不作任何保證。據(jù)此進行市場操作或投資判斷須自擔風險！鋼網(wǎng)對此概不承擔責任。

• 備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。