山東能源首個中厚煤層超長智能化綜采工作面達到年產(chǎn)千萬噸水平

近日，山東能源首個千萬噸級中厚煤層超長智能化綜采工作面在兗礦能源鄂爾多斯公司轉(zhuǎn)龍灣煤礦建成并投入生產(chǎn)，該工作面長420米，煤層平均厚度2.6米，最高日產(chǎn)煤炭3.1萬噸，達到中厚煤層智能化開采年產(chǎn)千萬噸水平。

兗礦能源根據(jù)轉(zhuǎn)龍灣煤礦中厚煤層占整個資源儲量的38%的實際情況，明確了實施中厚煤層智能高效開采戰(zhàn)略思路，要求礦井在實現(xiàn)均衡生產(chǎn)、延長礦井年產(chǎn)1000萬噸服務(wù)年限和中厚煤層智能化開采、提升礦井核心競爭力上“走在前、做表率”。在上級公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，礦井自2019年10月起，成立專項工作組，圍繞現(xiàn)場實際條件，積極開展中厚煤層年產(chǎn)千萬噸智能高效開采關(guān)鍵技術(shù)實踐研究，從技術(shù)論證、工作面設(shè)計、裝備配套、設(shè)備加工制造、工作面安裝、隊伍建設(shè)等各個方面開展創(chuàng)新研究，歷時兩年多時間，建成山東能源首個420米超長智能化常態(tài)化運行工作面，具備了年產(chǎn)1000萬噸能力。

“智能化綜采設(shè)備的高可靠性是實現(xiàn)常態(tài)化運行的關(guān)鍵，我們在設(shè)備選型方面注重高可靠性的同時，根據(jù)中厚煤層現(xiàn)場條件，合理選用配套設(shè)備，既不能‘大馬拉小車’，增加生產(chǎn)成本，也不能‘小馬拉大車’，影響生產(chǎn)效率。”轉(zhuǎn)龍灣煤礦總工程師李魯杰說。

以科學(xué)、高效、智能、經(jīng)濟為目標，在兗礦能源統(tǒng)一規(guī)劃下，通過走出去廣泛調(diào)研、查閱國內(nèi)外相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，充分借鑒國內(nèi)外相近條件先進礦井經(jīng)驗，依托山東能源雄厚的裝備技術(shù)優(yōu)勢，按照統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實施的原則，突出工作面、煤流運輸線，合理規(guī)劃工作面設(shè)計和設(shè)備配套選型，搭載成熟的智能化系統(tǒng)，構(gòu)建了23301中厚煤層高端智能化工作面，并且解決了裝備升級、人才培養(yǎng)、技術(shù)攻堅、管理機制等方面制約智能化建設(shè)的關(guān)鍵難題18項。

“現(xiàn)在投入使用的智能化采煤機，具備了生產(chǎn)能力高、智能化功能全、運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)勢，能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)實時上傳、遠程控制、刮板機煤流檢測、實時俯仰采控制、自動躲避支架功能，并通過預(yù)設(shè)工作面輪廓和程序截割，實現(xiàn)采煤機完全自動化運行。”轉(zhuǎn)龍灣煤礦副總工程師苗峰說。

秉承兗礦能源“358”設(shè)備設(shè)計、制造、使用的管理理念，特別在支架制造上，充分發(fā)揮兗礦能源成熟的高端支架加工制造技術(shù)，按照8年不上井的目標，從設(shè)備上滿足高產(chǎn)高效。選用兗礦東華重工生產(chǎn)的高端液壓支架，該支架具備楔形點自動調(diào)面、支架空頂檢測、3D可視化防碰撞、自動找直等功能，為采煤機安全高效運行提供了可靠的防護。膠運順槽選用變頻智能調(diào)速、自動張緊功能的膠帶運輸機，裝備每秒1.8米的高鏈速刮板輸送機和每秒2.2米的高鏈速轉(zhuǎn)載機，確保了整個工作面“割得下、運得出、護得牢”。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。