永鋼集團：MES鋼渣粒化消解系統(tǒng)用科技賦能踐行“綠色智造”

近年來，永鋼集團大力實施智能化改造，應用大數(shù)據(jù)等賦能生產(chǎn)制造，全面提升設備自動化、數(shù)字化水平。今天，讓我們一起來看永鋼集團煉鋼廠熱燜車間是如何利用先進系統(tǒng)，推進“綠色智造”的。

鋼渣是煉鋼過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)物，具有耐磨強、吸水性低等特點。傳統(tǒng)的池式熱燜工藝易造成二次污染，影響車間生產(chǎn)環(huán)境。為徹底改善當前的生產(chǎn)現(xiàn)狀，永鋼集團煉鋼廠熱燜車間引進了新一代鋼渣處理工藝——MES鋼渣粒化消解系統(tǒng)。

永鋼集團煉鋼廠熱燜車間內(nèi)共有16個熱燜池，目前，4個熱燜池已經(jīng)完成改造，全新的鋼渣粒化消解系統(tǒng)正在進行最后的調(diào)試。不久的將來，它們將成為熱燜車間里的“先進代表”，用科技賦能，踐行“綠色智造”。

2021年8月，鋼渣熱燜車間正式開始改造。MES鋼渣粒化消解系統(tǒng)的?；c消解都是在密閉體系下完成，含塵蒸汽經(jīng)由除塵管道有組織進入洗滌塔及濕電處理后達標排放，這從根本上解決了運作時產(chǎn)生大量揚塵的問題。

“MES鋼渣?；庀到y(tǒng)建成投用后，能夠大大改善崗位粉塵濃度，除塵器排放口粉塵排放濃度低于最新國家排放標準。”鋼渣處理車間主任宋健介紹說，MES工藝具備建設投資低、占地省、運行成本低、裝備化自動化程度高等多項優(yōu)勢。未來，該項目的應用不僅能夠解決揚塵問題，而且經(jīng)過新系統(tǒng)熱燜后，渣、鐵能夠分離得更加徹底，析出的鐵量也得以增加。

“綠水青山就是金山銀山！”一直以來，永鋼集團深入踐行綠色發(fā)展理念，將低碳環(huán)保意識融入生產(chǎn)線，不僅為企業(yè)增加了經(jīng)濟效益，還實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益相統(tǒng)一。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。