本鋼北營(yíng)公司氧氣放散率創(chuàng)歷史最好水平

 　　“優(yōu)化生產(chǎn)管理，助推降本增效，向氧氣‘零放散’目標(biāo)邁進(jìn)，提高經(jīng)濟(jì)效益”，這是北營(yíng)公司致力于節(jié)能降耗、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行走出的一步“好棋”。今年前9個(gè)月，該公司氧氣平均放散率為1.44％，比計(jì)劃指標(biāo)降低0.46％，節(jié)省運(yùn)行能耗48萬元，尤其是10月份以來，通過創(chuàng)新管理、狠抓落實(shí)，在生產(chǎn)穩(wěn)定的情況下將氧氣放散率控制在1%以下。其中一段時(shí)間實(shí)現(xiàn)了氧氣“零放散”目標(biāo)，創(chuàng)歷史最好水平。
　　氧氣放散率是衡量制氧機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況的重要指標(biāo)，同時(shí)也反映了鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理水平的高低，氧氣放散率越低，設(shè)備運(yùn)行就越經(jīng)濟(jì)，能耗和成本就越低。為此，北營(yíng)公司把降低氧氣放散率作為挖潛降耗的重要措施，針對(duì)氧氣生產(chǎn)產(chǎn)量是均衡、穩(wěn)定的，而北營(yíng)煉鋼廠、北營(yíng)煉鐵廠等用氧大戶氧氣需求量瞬時(shí)變化較大、不均衡的生產(chǎn)實(shí)際，從宏觀上強(qiáng)化各工序的用氧管理，發(fā)揮調(diào)度系統(tǒng)和能源系統(tǒng)的指揮職能，科學(xué)編排生產(chǎn)計(jì)劃，加強(qiáng)相關(guān)部門和單位之間的溝通協(xié)調(diào)，優(yōu)化煉鋼、煉鐵的生產(chǎn)節(jié)奏，保證冶煉的均衡性，最大限度實(shí)現(xiàn)用氧消耗的動(dòng)態(tài)平衡。“十一”長(zhǎng)假過后，北營(yíng)能源部積極轉(zhuǎn)思維、轉(zhuǎn)方式、轉(zhuǎn)作風(fēng)，通過深入調(diào)研和分析，從系統(tǒng)節(jié)能入手，調(diào)整了制氧機(jī)組的運(yùn)行方式，啟動(dòng)兩套6000m3/h制氧機(jī)組，停運(yùn)50000m3/h制氧機(jī)組（半負(fù)荷），密切關(guān)注高爐爐況變化，合理調(diào)整高爐富氧量，嚴(yán)格控制煉鋼均衡用氧，在生產(chǎn)穩(wěn)定的情況下將氧氣放散率控制在1%以下，日節(jié)電量19萬KWh。
　　北營(yíng)制氧廠作為氧氣生產(chǎn)和控制單位，根據(jù)北營(yíng)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和能源部氣體平衡要求，確定了“以20000m3/h機(jī)組、35000m3/h機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行為主，50000m3/h機(jī)組、6000m3/h機(jī)組輔助運(yùn)行”的生產(chǎn)組織原則，科學(xué)指揮管控，合理調(diào)整運(yùn)行方式，從源頭上降低氧氣放散率。通過調(diào)整活塞壓縮機(jī)靈活控制輸出量，最大程度減少高壓放散，加強(qiáng)與用氧用戶的聯(lián)系，及時(shí)掌握用戶用氧變化趨勢(shì)，依此靈活啟、停壓氧設(shè)備，合理調(diào)整空分設(shè)備負(fù)荷，充分挖掘各機(jī)組產(chǎn)能，提高供氧氣氮?dú)馔夤┝?，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間，降低能源消耗。同時(shí)，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化操作和工藝紀(jì)律執(zhí)行，以標(biāo)準(zhǔn)化操作卡為教材，加強(qiáng)培訓(xùn)，提高職工的崗位技能，生產(chǎn)操作以“一值制氧工”為主體，堅(jiān)持持卡操作，不斷強(qiáng)化設(shè)備日常點(diǎn)巡檢工作，嚴(yán)格落實(shí)“三級(jí)”點(diǎn)檢制度，對(duì)設(shè)備隱患做到“第一時(shí)間”整改。此外，持續(xù)開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，設(shè)定了氧氣單耗、液體產(chǎn)量、保產(chǎn)保供“零影響”、修舊利廢等競(jìng)賽指標(biāo)，每周對(duì)競(jìng)賽指標(biāo)完成情況進(jìn)行檢查，并每月通報(bào)，有效調(diào)動(dòng)了職工的工作積極性，增強(qiáng)了職工的節(jié)能降耗意識(shí)。 

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。