淮鋼煉鐵廠通過崗位優(yōu)化實(shí)現(xiàn)減員增效

近日，淮鋼煉鐵廠對(duì)加料槽下、環(huán)除清灰、鑄鐵機(jī)等崗位進(jìn)行了優(yōu)化整合，共實(shí)現(xiàn)減員21人，班組長定編減編4人。

今年以來，由于退休、辭職等自然減員，煉鐵廠主要生產(chǎn)崗位出現(xiàn)了嚴(yán)重缺員的現(xiàn)象。為解決這一問題，煉鐵廠多次召開會(huì)議，討論和制定減員方案，通過采取對(duì)部分崗位進(jìn)行合并、優(yōu)化等措施，保證了高爐的正常生產(chǎn)。

煉鐵廠鑄鐵機(jī)承擔(dān)著高爐生產(chǎn)的應(yīng)急任務(wù)，在鐵水富余時(shí)，需要開足鑄鐵機(jī)澆鑄鐵水，人員較忙，但不是持續(xù)作業(yè)，在沒有鑄鐵任務(wù)時(shí)，鑄鐵機(jī)人員閑置，人員有優(yōu)化空間。2013年，煉鐵廠試行將運(yùn)轉(zhuǎn)班每班鑄鐵工由4人減編到1人，對(duì)鑄鐵白班增設(shè)4名鑄鐵工、6#高爐爐前工增加4人，減員4人。如中夜班有澆鑄任務(wù)時(shí)，從6#高爐抽調(diào)人員參與澆鐵。通過一年多的實(shí)施，鑄鐵機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，基本滿足鐵水澆鑄工作的需要。今年，該廠大膽地將鑄鐵工全部取消，有鑄鐵任務(wù)時(shí)，由值班主任從四座高爐抽調(diào)人員進(jìn)行鑄鐵。為充分體現(xiàn)減員增資的方針，充分調(diào)動(dòng)爐前工參與鑄鐵的積極性，每澆鑄1噸鐵，分廠給予澆鐵人員3元的獎(jiǎng)勵(lì)。通過此項(xiàng)措施，煉鐵廠減員12人。

隨著高爐環(huán)境除塵氣力輸灰改造的順利實(shí)施，以及除塵效果的提升，煉鐵廠加料槽下崗位和環(huán)境除塵崗位的工作量有所減少。該廠通過多次調(diào)研，并征求職工意見，對(duì)加料槽下和環(huán)境除塵崗

位進(jìn)行了合并，成立了加料環(huán)除組，職工既負(fù)責(zé)加料槽下設(shè)備的操作、衛(wèi)生的清理，也同時(shí)負(fù)責(zé)環(huán)境除塵設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)。通過崗位合并，共減員7人，同時(shí)減少加料組長定編4人。

以前，噴煤行車工每班定員3人，但由于自然減員，行車工越來越緊張，煉鐵廠被迫通過開展行車工抓煤勞動(dòng)競賽，勉強(qiáng)維持噴煤轉(zhuǎn)煤的需要，但職工勞動(dòng)強(qiáng)度大，每天約需轉(zhuǎn)煤3200噸。為此，煉鐵廠將鑄鐵機(jī)行車工與噴煤行車工進(jìn)行了合并，鑄鐵機(jī)需要調(diào)運(yùn)物品或處理鐵水包時(shí)，則將行車工抽調(diào)到鑄鐵機(jī)工作，其它時(shí)間則參加日常的抓煤工作。通過這一措施，有效地解決了行車工缺員的問題。

煉鐵廠實(shí)行崗位優(yōu)化以來，各項(xiàng)生產(chǎn)工作運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并沒有因?yàn)槿藛T的變動(dòng)而影響到高爐生產(chǎn)。相反，加料槽下更加衛(wèi)生整潔，槽下設(shè)備、除塵設(shè)施故障率為零；鑄鐵機(jī)只要有澆鑄任務(wù)，爐前工立即到位參與鑄鐵，積極性高漲。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。