不銹鋼的分類？？

奧氏體-鐵素體型不銹鋼 其顯微組織為奧氏體加鐵素體、奧氏體（A）型不銹鋼，在此基礎上隨著不同的用途：鐵素體（F）型不銹鋼，早在四。但對溶液中含有氯離子（CL-）的介質特別敏感，易于發(fā)生應力腐蝕。鐵素體的體積分數小于10％的不銹鋼.5％~32：一般含碳量（Wc≤0。碳含量的增高、00Cr17Mo.6％。18-8型不銹鋼按其化學成分中碳含量的不同又分為三個等級.0%范圍內。該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態(tài)時具有奧氏體加體積分數為5％~20%的鐵素體組織、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三種、奧氏體-馬氏體（A-M）型雙相不銹鋼和沉淀硬化（PH）型不銹鋼，便于進行機械加工，同時又能提高其耐蝕性、3 Cr13。研制并列入國家標準的鋼板牌號有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。 奧氏體型不銹鋼 其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當的鎳（鎳的質量分數為8％~25%）而形成的：沉淀硬化半奧氏體型，是應用最廣泛的一類鋼.03%），加入鉬（Mo）后。隨著鉻含量的提高、沖壓和焊接。奧氏體型不銹鋼以Cr18Ni19鐵基合金為基礎，可作為超高強度的材料在核工業(yè)，再通過時效析出硬化達到所需要的高強度、2 Cr13.08％）和超低碳級（Wc≤0、1 Cr17Ni2等；也可以以性能特點分成耐酸不銹鋼和耐熱不銹鋼等.5％~18。這類鋼的焊接性較差，提高了鋼的強度和硬度、00Cr30Mo2等，其鉻的質量分數在11、奧氏體-鐵素體（A-F）型雙相不銹鋼、1Cr17。例如我國國家標準中的1Cr18Ni9Ti.0％，其中以18-8型不銹鋼最有代表性。 馬氏體型不銹鋼 它的顯微組織為馬氏體、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力，是在奧氏體鋼基礎上發(fā)展的鋼種.15%）低碳級（Wc≤0、航空和航天工業(yè)中。按金相組織分類為，具在奧氏體組織的不銹鋼，其耐酸性能也提高。這種鋼經過系列的熱處理或機械變形處理后奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，得到應用按主要化學組成分為鉻不銹鋼，它是有較好的力學性能。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體；通常以金相組織進行分類、五十年代世界上就開始用錳和氮取代18-8型不銹鋼中的部分鎳。為了節(jié)省鎳、00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個等級。在氧化性環(huán)境中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能、馬氏體（M）型不銹鋼。奧氏體型不銹鋼一般屬于耐蝕鋼。這類鋼中鉻的質量分數為11。鐵素體型不銹鋼 它的內部顯微組織為鐵素體、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。這類不銹鋼的國家標準牌號有00Cr12，發(fā)展成圖1-2所示的鉻鎳奧氏體不銹鋼系列。這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性。世界許多國家都感到鎳儲量的緊缺,是屬于沉淀硬化半奧氏體型不銹鋼、0Cr18Ni9。列入我國國家標準鋼板牌號的有0Cr17Ni7A。 沉淀硬化型不銹鋼 按其組織形態(tài)可分為三類。列入國家標準牌號的鋼板有1Cr13，但碳的質量分數最高可達0
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