兩根構件，力f作用在yz平面內，并與y軸成φ角.試問可否用下式求其最大彎曲正應力

一．一般術語1．焊接通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達到結合的一種方法。2．焊接技能手焊工或焊接操作工執(zhí)行焊接工藝細則的能力。3．焊接方法指特定的焊接方法，如埋弧焊、氣保護焊等，其含義包括該方法涉及的冶金、電、物理、化學及力學原則等內容。4．焊接工藝制造焊件所有的加工方法和實施要求，包括焊接準備、材料選用、焊接方法選定、焊接參數(shù)、操作要求等。5．焊接工藝規(guī)范（規(guī)程）制造焊件所有關的加工和實踐要求的細則文件，可保證由熟練焊工或操作工操作時質量的再現(xiàn)性6．焊接操作按照給定的焊接工藝完成焊接過程的各種動作的統(tǒng)稱。7．焊接順序工件上各焊接接頭和焊縫的焊接次序。8．焊接方向焊接熱源沿焊縫長度增長的移動方向。9．焊接回路焊接電源輸出的焊接電流流經(jīng)工件的導電回路。10．坡口根據(jù)設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工并裝配成的一定幾何形狀的溝槽。11．開坡口用機械、火焰或電弧等加工坡口的過程。12．單面坡口只構成單面焊縫（包括封底焊）的坡口。13．雙面坡口形成雙面焊縫的坡口。14．坡口面待焊件上的坡口表面。15．坡口角度兩坡口面之間的夾角。16．坡口面角度待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角。17．接頭根部組成接頭兩零件最接近的那一部位。18．根部間隙焊前在接頭根部之間預留的空隙。19．根部半徑在J形、U形坡口底部的圓角半徑。20．鈍邊焊件開坡口時，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分。21．接頭由二個或二個以上零件要用焊接組合或已經(jīng)焊合的接點。檢驗接頭性能應考慮焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)甚至母材等不同部位的相互影響。22．接頭設計根據(jù)工作條件所確定的接頭形式、坡口形式和尺寸以及焊縫尺寸等。23．對接接頭兩件表面構成大于或等于135°，小于或等于180°夾角的接頭。24．角接接頭兩件端部構成大于30°，小于135°夾角的接頭。25．T形接頭一件之端面與另一件表面構成直角或近似直角的接頭。26．搭接接頭兩件部分重疊構成的接頭。27．十字接頭三個件裝配成“十字”形的接頭。28．端接接頭兩件重疊放置或兩件表面之間的夾角不大于30°構成的端部接頭。29．卷邊接頭待焊件端部預先卷邊，焊后卷邊只部分熔化的接頭。30．套管接頭將一根直徑稍大的短管套于需要被連接的兩根管子的端部構成的接頭。31．斜對接接頭接縫在焊件平面上傾斜布置的對接接頭。32．鎖底接頭一個件的端部放在另一件預留底邊上所構成的接頭。33．母材金屬被焊金屬材料的統(tǒng)稱。34．熱影響區(qū)焊接或切割過程中，材料因受熱的影響（但未熔化）而發(fā)生金相組織和機械性能變化的區(qū)域。35．過熱區(qū)焊接熱影響區(qū)中，具有過熱組織或晶粒顯著粗大的區(qū)域。36．熔合區(qū)（熔化焊）焊縫與母材交接的過渡區(qū)，即熔合線處微觀顯示的母材半熔化區(qū)。37．熔合線（熔化焊）焊接接頭橫截面上，宏觀腐蝕所顯示的焊縫輪廓線。38．焊縫焊件經(jīng)焊接后所形成的結合部分。39．焊縫區(qū)焊縫及其鄰近區(qū)域的總稱。40．焊縫金屬區(qū)在焊接接頭橫截面上測量的焊縫金屬的區(qū)域。熔焊時，由焊縫表面和熔合線所包圍的區(qū)域。電阻焊時，指焊后形成的熔核部分。41．定位焊縫焊前為裝配和固定構件接縫的位置而焊接的短焊縫。42．承載焊縫焊件上用作承受載荷的焊縫。43．連續(xù)焊縫連續(xù)焊接的焊縫。44．斷續(xù)焊縫焊接成具有一定間隔的焊縫。45．縱向焊縫沿焊件長度方向分布的焊縫。46．橫向焊縫垂直于焊件長度方向的焊縫。47．環(huán)縫沿筒形焊件分布的頭尾相接的封閉焊縫。48．螺旋形焊縫用成卷板材按螺旋形方式卷成管接頭后焊接所得到的焊縫。49．密封焊縫主要用于防止流體滲漏的焊縫。50．對接焊縫在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。51．角焊縫沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。52．正面角焊縫焊縫軸線與焊件受力方向相垂直的角焊縫。53．側面角焊縫焊縫軸線與焊件受力方向相平行的角焊縫。54．并列斷續(xù)角焊縫T形接頭兩側互相對稱布置、長度基本相等的斷續(xù)角焊縫。55．交錯斷續(xù)角焊縫T形接頭兩側互相交錯布置、長度基本相等的斷續(xù)角焊縫。56．凸形角焊縫焊縫表面突起的角焊縫。57．凹形角焊縫焊縫表面下凹的角焊縫。58．端接焊縫構成端接接頭所形成的焊縫。59．塞焊縫兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角焊縫者不稱塞焊。60．槽焊縫板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不稱槽焊。61．焊縫正面焊后從焊件的施焊面所見到的焊縫表面。62．焊縫背面焊后，從焊件施焊面的背面所見到的焊縫表面。63．焊縫寬度焊縫表面兩焊趾之間的距離。64．焊縫厚度在焊縫橫截面中，從焊縫正面到焊縫背面的距離。65．焊縫計算厚度設計焊縫時使用的焊縫厚度。對接焊縫焊透時它等于焊件的厚度；角焊縫時它等于在角焊縫橫截面內畫出的最大直角等腰三角形中，從直角的頂點到斜邊的垂線長度，習慣上也稱喉厚。66．焊縫凸度凸形角焊縫橫截面中，焊趾連線與焊縫表面之間的最大距離。67．焊縫凹度凹形角焊縫橫截面中，焊趾連線與焊縫表面之間的最大距離。68．焊趾焊縫表面與母材的交界處。69．焊腳角焊縫的橫截面中，從一個直角面上的焊趾到另一個直角面表面的最小距離。70．焊腳尺寸在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度。71．熔深在焊接接頭橫截面上，母材或前道焊縫熔化的深度。72．焊縫成形系數(shù)熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度（B）與焊縫計算厚度（H）的比值（φ=B／H）。73．余高超出母材表面連線上面的那部分焊縫金屬的最大高度。74．焊根焊縫背面與母材的交界處。75．焊縫軸線焊縫橫斷面幾何中心沿焊縫長度方向的連線。76．焊縫長度焊縫沿軸線方向的長度。77．焊縫金屬構成焊縫的金屬。一般指熔化的母材和填充金屬凝固后形成的那部分金屬。78．焊縫符號在圖樣上標注焊接方法、焊縫形式和焊縫尺寸等技術內容的符號。79．手工焊手持焊炬、焊槍或焊鉗進行操作的焊接方法。80．自動焊用自動焊接裝置完成全部焊接操作的焊接方法。81．機械化焊接焊矩、焊槍或焊鉗由機械裝備夾持并要求隨著觀察焊接過程而調整設備控制部分的焊接方法。82．定位焊為裝配和固定焊件接頭的位置而進行的焊接。83．連續(xù)焊為完成焊件上的連續(xù)焊縫而進行的焊接。84．斷續(xù)焊沿接頭全長獲得有一定間隔的焊縫所進行的焊接。85．對接焊焊件裝配成對接接頭進行的焊接。86．角焊為完成角焊縫而進行的焊接。87．搭接焊焊件裝配成搭接接頭進行的焊接。88．卷邊焊焊件裝配成卷邊接頭進行的焊接。89．車間焊接在車間進行的焊接。90．工地焊接焊接結構在工地安裝后就地進行的焊接，也稱現(xiàn)場焊接。91．補焊（返修焊）為修補工件（鑄件、鍛件、機械加工件或焊接結構件）的缺陷而進行的焊接。92．焊接參數(shù)焊接時，為保證焊接質量而選定的各項參數(shù)（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱。93．焊接電流焊接時，流經(jīng)焊接回路的電流。94．焊接速度單位時間內完成的焊縫長度。95．引弧電壓能使電弧引燃的最低電壓。96．電弧電壓電弧兩端（兩電極）之間的電壓。97．熱輸入熔焊時，由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱能。98．熔化速度熔焊過程中，熔化電極在單位時間內熔化的長度或質量。99．熔化系數(shù)熔焊過程中，單位電流、單位時間內，焊芯（或焊絲）的熔化量（g/(A·h)）。100．熔敷速度熔焊過程中，單位時間內熔敷在焊件上的金屬量（kg/h）。101．熔敷系數(shù)熔焊過程中，單位電流、單位時間內，焊芯（或焊絲）熔敷在焊件上的金屬量（g/(A·h)）。102．合金過渡系數(shù)焊接材料中的合金元素過渡到焊縫金屬中的數(shù)量與其原始含量的百分比。103．熔敷效率熔敷金屬量與熔化的填充金屬（通常指焊芯、焊絲）量的百分比。104．送絲速度焊接時，單位時間內焊絲向焊接熔池送進的長度。105．保護氣體流量氣體保護焊時，通過氣路系統(tǒng)送往焊接區(qū)的保護氣體的流量。通常用流量計進行計量。106．焊絲間距使用兩根或兩根以上焊絲作電極的電渣焊或電弧焊時，相鄰兩根焊絲間的距離。107．稀釋填充金屬受母材或先前焊道的熔入而引起的化學成分含量降低，通?？捎媚覆慕饘倩蛳惹昂傅赖奶畛浣饘僭诤傅乐兴假|量比來確定。108．預熱焊接開始前，對焊件的全部（或局部）進行加熱的工藝措施。109．后熱焊接后立即對焊件的全部（或局部）進行加熱或保溫，使其緩冷的工藝措施。它不等于焊后熱處理。110．預熱溫度按照焊接工藝的規(guī)定，預熱需要達到的溫度。111．后熱溫度按照焊接工藝的規(guī)定，后熱需要達到的溫度。112．道間溫度（俗稱層間溫度）多層多道焊時，在施焊后繼焊道之前，其相鄰焊道應保持的溫度。113．焊態(tài)焊接過程結束后，焊件未經(jīng)任何處理的狀態(tài)。114．焊接熱循環(huán)在焊接熱源作用下，焊件上某點的溫度隨時間變化的過程。115．焊接溫度場焊接過程中的某一瞬間焊接接頭上各點的溫度分布狀態(tài)，通常用等溫線或等溫面來表示。116．焊后熱處理焊后，為改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余應力而進行的熱處理。117．焊接性材料在限定的施工條件下焊接成按規(guī)定設計要求的構件、并滿足預定服役要求的能力。焊接性受材料、焊接方法、構件類型及使用要求四個因素的影響。118．焊接性試驗評定母材焊接性的試驗。例如：焊接裂紋試驗、接頭力學性能試驗、接頭腐蝕試驗等。119．焊接應力焊接構件由焊接而產(chǎn)生的內應力。120．焊接殘余應力焊后殘留在焊件內的焊接應力。121．焊接變形焊件由焊接而產(chǎn)生的變形。122．焊接殘余變形焊后，焊件殘留的變形。123．拘束度衡量焊接接頭剛性大小的一個定量指標。拘束度有拉伸和彎曲兩類：拉伸拘束度是焊接接頭根部間隙產(chǎn)生單位長度彈性位移時，焊縫每單位長度上受力的大小；彎曲拘束度是焊接接頭產(chǎn)生單位彈性彎曲角變形時，焊縫每單位長度上所受彎矩的大小。124．碳當量把鋼中合金元素（包括碳）的含量按其作用換算成碳的相當含量。可作為評定鋼材焊接性的一種參考指標。125．擴散氫焊縫區(qū)中能自由擴散運動的那一部分氫。126．殘余氫焊件中擴散氫充分逸出后仍殘存于焊縫區(qū)中的氫。127．焊件由焊接方法連接的組件。128．焊接車間以生產(chǎn)焊件為主的車間。129．電極熔化焊時用以傳導電流，并使填充材料和母材熔化或本身也作為填充材料而熔化的金屬絲（焊絲、焊條）、棒（石墨棒、鎢棒）。電阻焊時指用以傳導電流和傳遞壓力的金屬極。130．熔化電極焊接時不斷熔化并作為填充金屬的電極。131．焊接循環(huán)完成一個焊點或一條焊縫所包括的全部程序。二．熔焊術語1．熔焊（熔化焊）將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。2．熔池熔焊時在焊接熱源作用下，焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分。3．弧坑弧焊時，由于斷弧或收弧不當，在焊道未端形成的低洼部分。4．熔敷金屬完全由填充金屬熔化后所形成的焊縫金屬。5．熔敷順序堆焊或多層焊時，在焊縫橫截面上各焊道的施焊次序。6．焊道每一次熔敷所形成的一條單道焊縫。7．根部焊道多層焊時，在接頭根部焊接的焊道。8．打底焊道單面坡口對接焊時，形成背墊（起背墊作用）的焊道。9．封底焊道單面對接坡口焊完后，又在焊縫背面?zhèn)仁┖傅淖罱K焊道（是否清根可視需要確定）。10．熔透焊道只從一面焊接而使接頭完全熔透的焊道，一般指單面焊雙面成形焊道。11．擺動焊道焊接時，電極作橫向擺動所完成的焊道。12．線狀焊道焊接時，電極不擺動，呈線狀前進所完成的窄焊道。13．焊波焊縫表面上的魚鱗狀波紋。14．焊層多層焊時的每一個分層。每個焊層可由一條焊道或幾條并排相搭的焊道所組成。15．焊接電弧由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間，在氣體介質中產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象。16．引弧弧焊時，引燃焊接電弧的過程。17．電弧穩(wěn)定性電弧保持穩(wěn)定燃燒（不產(chǎn)生斷弧、飄移和磁偏吹等）的程度：18．電弧挺度在熱收縮和磁收縮等效應的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。19．電弧力等離子電弧在離子體所形成的軸向力，也可指電弧對熔滴和熔池的機械作用力。20．電弧動特性對于一定弧長的電弧，當電弧電流發(fā)生連續(xù)的快速變化時，電弧電壓與電流瞬時值之間的關系。21．電弧靜特性在電極材料、氣體介質和弧長一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時，焊接電流與電弧電壓變化的關系。一般也稱伏-安特性。22．脈沖電弧以脈沖方式供給電流的電弧。23．硬電弧電弧電壓（或弧長）稍微變化，引起電流明顯變化的電弧。24．軟電弧電弧電壓變化時，電流值幾乎不變的電弧。25．電弧自身調節(jié)熔化極電弧焊中，當焊絲等速送進時，電弧本身具有的自動調節(jié)并恢復其弧長的特性。26．電弧偏吹（磁偏吹）電弧受磁力作用而產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。27．弧長焊接電弧兩端間（指電極端頭和熔池表面間）的最短距離。28．熔滴過渡熔滴通過電弧空間向熔池轉移的過程，分粗滴過渡、短路過渡和噴射過渡三種形式。29．粗滴過渡（顆粒過渡）熔滴呈粗大顆粒狀向熔池自由過渡的形式。30．短路過渡焊條（或焊絲）端部的熔滴與熔池短路接觸，由于強烈過熱和磁收縮的作用使其爆斷，直接向熔池過渡的形式。31．噴射過渡熔滴呈細小顆粒并以噴射狀態(tài)快速通過電弧空間向熔池過渡的形式。32．脈沖噴射過渡利用脈沖電流控制的噴射過渡。33．極性直流電弧焊或電弧切割時，焊件的極性。焊件接電源正極稱為正極性，接負極為反極性。34．正接焊件接電源正極，電極接電源負極的接線法。35．反接焊件接電源負極，電極接電源正極的接線法。36．焊接位置熔焊時，焊件接縫所處的空間位置，可用焊縫傾角和焊縫轉角來表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。37．焊縫傾角焊縫軸線與水平面之間的夾角。38．焊縫轉角焊縫中心線（焊根和蓋面層中心連線）和水平參照面Y軸的夾角。39．平焊位置焊縫傾角0°，焊縫轉角90°的焊接位置。40．橫焊位置焊縫傾角0°，180°；焊縫轉角0°，180°的對接位置。41．立焊位置焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位置。42．仰焊位置對接焊縫傾角0°，180°；轉角270°的焊接位置。43．平角焊位置角接焊縫傾角0°，180°；轉角45°，135°的角焊位置。44．仰角焊位置傾角0°，180°；轉角225°，315°的角焊位置。45．平焊在平焊位置進行的焊接。46．橫焊在橫焊焊位置進行的焊接。47．立焊在立焊位置進行的焊接。48．仰焊在仰焊位置進行的焊接。49．船形焊T形、十字形和角接接頭處于平焊位置進行的焊接。50．向上立焊立焊時，熱源自下向上進行的焊接。51．向下立焊立焊時，熱源自上向下進行的焊接。52．平角焊在平角焊位置進行的焊接。53．仰角焊在仰角焊位置進行的焊接。54．傾斜焊焊件接縫置于傾斜位置（除平、橫、立、仰焊位置以外）時進行的焊接。55．左焊法焊接熱源從接頭右端向左端移動，并指向待焊部分的操作法。56．右焊法焊接熱源從接頭左端向右端移動，并指向已焊部分的操作法。57．分段退焊將焊件接縫劃分成若干段，分段焊接，每段施焊方向與整條焊縫增長方向相反的焊接法。58．跳焊將焊件接縫分成若干段，按預定次序和方向分段間隔施焊，完成整條焊縫的焊接法。59．單面焊只在接頭的一面（側）施焊的焊接。60．雙面焊在接頭的兩面（側）施焊的焊接。61．單道焊只熔敷一條焊道完成整條焊縫所進行的焊接。62．多道焊由兩條以上焊道完成整條焊縫所進行的焊接。63．多層焊熔敷兩個以上焊層完成整條焊縫所進行的焊接。64．分段多層焊將焊件接縫劃分成若干段，按工藝規(guī)定的順序對每段進行多層焊，最后完成整條焊縫所進行的焊接。65．堆焊為增大或恢復焊件尺寸，或使焊件表面獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進行的焊接。66．帶極堆焊使用帶狀熔化電極進行堆焊的方法。67．打底焊打底焊道的焊接，見“打底焊道”。68．封底焊封底焊道的焊接，見“封底焊道”。69．襯墊焊在坡口背面放置焊接襯墊進行焊接的方法。70．焊劑墊焊用焊劑作襯墊的襯墊焊。71．氣焊利用氣體火焰作熱源的焊接法，最常用的是氧乙炔焊，但近來液化氣或丙烷燃氣的焊接也已迅速發(fā)展。72．氧乙炔焊利用氧乙炔焰進行焊接的方法73．氫氧焊利用氫氧焰進行焊接的方法。74．氧乙炔焰乙炔與氧混和燃燒所形成的火焰。75．氫氧焰氫與氧混和燃燒所形成的火焰。76．中性焰在一次燃燒區(qū)內既無過量氧又無游離碳的火焰。77．氧化焰火焰中有過量的氧，在尖形焰芯外面形成一個有氧化性的富氧區(qū)。78．碳化焰（還原焰）火焰中含有游離碳，具有較強的還原作用，也有一定的滲碳作用的火焰。79．焰芯火焰中靠近焊炬（或割炬）噴嘴孔的呈錐狀而發(fā)亮的部分。80．內焰火焰中含碳氣體過剩時，在焰芯周圍明顯可見的富碳區(qū)，只在碳化焰中有內焰。81．外焰火焰中圍繞焰芯或內焰燃燒的火焰。82．一次燃燒可燃性氣體在預先混合好的空氣或氧中的燃燒，一次燃燒形成的火焰叫一次火焰。83．二次燃燒一次燃燒的中間產(chǎn)物與外圍空氣再次反應而生成穩(wěn)定的最終產(chǎn)物的燃燒，二次燃燒形成的火焰叫二次火焰。84．火焰穩(wěn)定性火焰燃燒的穩(wěn)定程度。以是否容易發(fā)生回火與脫火（火焰在離開噴嘴一定距離處燃燒）的程度來衡量。85．混合比氣焊時，指氧氣（或空氣）與可燃性氣體的混合比例，它決定了火焰的溫度和化學性質。混合氣體保護焊時，指兩種（或兩種以上）保護氣體的混合比例。86．氣焊炬氣焊及軟、硬釬焊時，用于控制火焰進行焊接的工具。87．射吸式焊（割）炬可燃氣體靠噴射氧流的射吸作用與氧氣混合的焊（割）炬。也可稱為低壓焊（割）炬。88．等壓式焊（割）炬氧氣與可燃氣體壓力相等，混合室出口壓力低于氧氣及燃氣壓力的焊（割）炬。89．焊割兩用炬在同一炬體上，裝上氣焊用附件可進行氣焊，裝上氣割用附件可進行氣割的兩用器具。90．乙炔發(fā)生器能使水與電石進行化學反應產(chǎn)生一定壓力乙炔氣體的裝置。91．低壓乙炔發(fā)生器產(chǎn)生表壓力低于0.0069MPa乙炔氣體的乙炔發(fā)生器。92．中壓乙炔發(fā)生器產(chǎn)生表壓力為0.0069～0.0127MPa乙炔氣體的乙炔發(fā)生器。93．減壓器將高壓氣體降為低壓氣體的調節(jié)裝置。94．回火火焰伴有爆鳴聲進入焊（割）炬，并熄滅或在噴嘴重新點燃。95．持續(xù)回火火焰回進焊（割）炬并繼續(xù)在管頸或混合室燃燒隨著火焰進入焊（割）炬，可以由爆鳴聲轉為咝咝聲。96．回燒火焰通過焊（割）炬再進入軟管甚至到調壓器。也可能達到乙炔氣瓶，可造成氣瓶內含物的加熱分解。97．回流氣體由高壓區(qū)通過軟管流向低壓區(qū)，這種現(xiàn)象可由噴嘴出口堵塞而成。98．回火保險器裝在燃料氣體系統(tǒng)上的防止向燃氣管路或氣源回燒的保險裝置，一般有水封式與干式兩種。99．電弧焊利用電弧作為熱源的熔焊方法，簡稱弧焊。100．焊條電弧焊用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法。101．重力焊將重力焊條的引弧端對準焊件接縫，另一端夾持在可滑動夾具上，引燃電弧后，隨著電弧的燃燒，焊條靠重力下降進行焊接的一種高效率焊接法。102．碳弧焊利用碳棒作電極進行焊接的電弧焊方法。103．槽焊為獲得槽焊縫而進行的電弧焊。104．塞焊為獲得塞焊縫而進行的電弧焊。105．深熔焊采用一定的焊接工藝或專用焊條以獲得大熔深焊道的焊接法。106．螺柱焊將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。107．電弧點焊以電弧為熱源將兩塊相疊工件熔化形成點狀焊縫的焊接法，得到的焊縫稱電弧點焊縫。108．埋弧焊電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。109．多絲埋弧焊使用二根以上焊絲完成同一條焊縫的埋弧焊。110．氣體保護電弧焊用外加氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊，簡稱氣體保護焊。111．二氧化碳氣體保護焊利用CO2作為保護氣體的氣體保護焊。簡稱CO2焊。112．氣電立焊厚板立焊時，在接頭兩側使用成形器具（固定式或移動式冷卻塊）保持熔池形狀，強制焊縫成形的一種電弧焊，通常加CO2氣保護熔池，在用自保護焊絲時可不加保護氣。113．惰性氣體保護焊使用惰性氣體作為保護氣體的氣體保護焊。114．鎢極惰性氣體保護焊使用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢等）電極的惰性氣體保護焊。115．熔化極惰性氣體保護焊使用熔化電極的惰性氣體保護焊。116．氬弧焊使用氬氣作為保護氣體的氣體保護焊。117．脈沖氬弧焊利用基值電流保持主電弧的電離通道，并周期性地加一同極性高峰值脈沖電流產(chǎn)生脈沖電弧，以熔化金屬并控制熔滴過渡的氬弧焊。118．鎢極脈沖氬弧焊使用鎢極的脈沖氬弧焊。119．熔化極脈沖氬弧焊使用熔化電極的脈沖氬弧焊。120．氦弧焊使用氦氣作保護氣體的氣體保護焊。121．混合氣體保護焊由兩種或兩種以上氣體，按一定比例組成的混合氣體作為保護氣體的氣體保護焊。122．藥芯焊絲電弧焊依靠藥芯焊絲在高溫時反應形成的熔渣和氣體保護焊接區(qū)進行焊接的方法，也有另加保護氣體的。123．等離子弧焊借助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進行焊接的方法。124．微束等離子弧焊利用小電流（通常小于30A）進行焊接的等離子弧焊。125．脈沖等離子弧焊利用脈沖電流進行焊接的等離子弧焊。126．等離子弧堆焊利用等離子弧作熱源的堆焊法。127．轉移弧等離子弧焊時，在電極與焊件之間建立的等離子弧。128．非轉移弧等離子弧焊接、切割和熱噴涂時，在電極與噴嘴之間建立的等離子弧。也稱等離子焰。129．穿透型焊接法電弧在熔池前穿透工件形成小孔，隨著熱源移動在小孔后形成焊道的焊接方法。還有很多 在參考資料里面了郁悶了剛才回來好多 字數(shù)不夠了 出一半還要我修改 我學的機械化及其自動化 龔弗奪煌懿號額銅帆擴很汗顏 我不知道過焊的定義 有英文意思是Excess Solder實在查不到了 很不常用或者俗語吧 不是專業(yè)術語 如果在學校就好了 我能問問老師 希望回答能有點幫助下面網(wǎng)址不錯的 很多資料．般術語1．焊接通加熱或加壓或兩者并用并且用或用填充材料使工件達結合種2．焊接技能手焊工或焊接操作工執(zhí)行焊接工藝細則能力3．焊接指特定焊接埋弧焊、氣保護焊等其含義包括該涉及冶金、電、物理、化及力原則等內容4．焊接工藝制造焊件所加工實施要求包括焊接準備、材料選用、焊接選定、焊接參數(shù)、操作要求等5．焊接工藝規(guī)范（規(guī)程）制造焊件所關加工實踐要求細則文件保證由熟練焊工或操作工操作質量再現(xiàn)性6．焊接操作按照給定焊接工藝完焊接程各種作統(tǒng)稱7．焊接順序工件各焊接接焊縫焊接序8．焊接向焊接熱源沿焊縫度增移向9．焊接路焊接電源輸焊接電流流經(jīng)工件導電路10．坡口根據(jù)設計或工藝需要焊件待焊部位加工并裝配定幾何形狀溝槽11．坡口用機械、火焰或電弧等加工坡口程12．單面坡口構單面焊縫（包括封底焊）坡口13．雙面坡口形雙面焊縫坡口14．坡口面待焊件坡口表面15．坡口角度兩坡口面間夾角16．坡口面角度待加工坡口端面與坡口面間夾角17．接根部組接兩零件接近部位18．根部間隙焊前接根部間預留空隙19．根部半徑J形、U形坡口底部圓角半徑20．鈍邊焊件坡口沿焊件接坡口根部端面直邊部21．接由二或二零件要用焊接組合或已經(jīng)焊合接點檢驗接性能應考慮焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)甚至母材等同部位相互影響22．接設計根據(jù)工作條件所確定接形式、坡口形式尺寸及焊縫尺寸等23．接接兩件表面構于或等于135°于或等于180°夾角接24．角接接兩件端部構于30°于135°夾角接25．T形接件端面與另件表面構直角或近似直角接26．搭接接兩件部重疊構接27．十字接三件裝配十字形接28．端接接兩件重疊放置或兩件表面間夾角于30°構端部接29．卷邊接待焊件端部預先卷邊焊卷邊部熔化接30．套管接根直徑稍短管套于需要連接兩根管端部構接31．斜接接接縫焊件平面傾斜布置接接32．鎖底接件端部放另件預留底邊所構接33．母材金屬焊金屬材料統(tǒng)稱34．熱影響區(qū)焊接或切割程材料受熱影響（未熔化）發(fā)金相組織機械性能變化區(qū)域35．熱區(qū)焊接熱影響區(qū)具熱組織或晶粒顯著粗區(qū)域36．熔合區(qū)（熔化焊）焊縫與母材交接渡區(qū)即熔合線處微觀顯示母材半熔化區(qū)37．熔合線（熔化焊）焊接接橫截面宏觀腐蝕所顯示焊縫輪廓線38．焊縫焊件經(jīng)焊接所形結合部39．焊縫區(qū)焊縫及其鄰近區(qū)域總稱40．焊縫金屬區(qū)焊接接橫截面測量焊縫金屬區(qū)域熔焊由焊縫表面熔合線所包圍區(qū)域電阻焊指焊形熔核部41．定位焊縫焊前裝配固定構件接縫位置焊接短焊縫42．承載焊縫焊件用作承受載荷焊縫43．連續(xù)焊縫連續(xù)焊接焊縫44．斷續(xù)焊縫焊接具定間隔焊縫45．縱向焊縫沿焊件度向布焊縫46．橫向焊縫垂直于焊件度向焊縫47．環(huán)縫沿筒形焊件布尾相接封閉焊縫48．螺旋形焊縫用卷板材按螺旋形式卷管接焊接所焊縫49．密封焊縫主要用于防止流體滲漏焊縫50．接焊縫焊件坡口面間或零件坡口面與另零件表面間焊接焊縫51．角焊縫沿兩直交或近直交零件交線所焊接焊縫52．面角焊縫焊縫軸線與焊件受力向相垂直角焊縫53．側面角焊縫焊縫軸線與焊件受力向相平行角焊縫54．并列斷續(xù)角焊縫T形接兩側互相稱布置、度基本相等斷續(xù)角焊縫55．交錯斷續(xù)角焊縫T形接兩側互相交錯布置、度基本相等斷續(xù)角焊縫56．凸形角焊縫焊縫表面突起角焊縫57．凹形角焊縫焊縫表面凹角焊縫58．端接焊縫構端接接所形焊縫59．塞焊縫兩零件相疊其塊圓孔圓孔焊接兩板所形焊縫孔內焊角焊縫者稱塞焊60．槽焊縫板相疊其塊孔孔焊接兩板焊縫焊角焊縫者稱槽焊61．焊縫面焊焊件施焊面所見焊縫表面62．焊縫背面焊焊件施焊面背面所見焊縫表面63．焊縫寬度焊縫表面兩焊趾間距離64．焊縫厚度焊縫橫截面焊縫面焊縫背面距離65．焊縫計算厚度設計焊縫使用焊縫厚度接焊縫焊透等于焊件厚度；角焊縫等于角焊縫橫截面內畫直角等腰三角形直角頂點斜邊垂線度習慣稱喉厚66．焊縫凸度凸形角焊縫橫截面焊趾連線與焊縫表面間距離67．焊縫凹度凹形角焊縫橫截面焊趾連線與焊縫表面間距離68．焊趾焊縫表面與母材交界處69．焊腳角焊縫橫截面直角面焊趾另直角面表面距離70．焊腳尺寸角焊縫橫截面畫等腰直角三角形直角邊度71．熔深焊接接橫截面母材或前道焊縫熔化深度72．焊縫形系數(shù)熔焊單道焊縫橫截面焊縫寬度（B）與焊縫計算厚度（H）比值（φ=B／H）73．余高超母材表面連線面部焊縫金屬高度74．焊根焊縫背面與母材交界處75．焊縫軸線焊縫橫斷面幾何沿焊縫度向連線76．焊縫度焊縫沿軸線向度77．焊縫金屬構焊縫金屬般指熔化母材填充金屬凝固形部金屬78．焊縫符號圖標注焊接、焊縫形式焊縫尺寸等技術內容符號79．手工焊手持焊炬、焊槍或焊鉗進行操作焊接80．自焊用自焊接裝置完全部焊接操作焊接81．機械化焊接焊矩、焊槍或焊鉗由機械裝備夾持并要求隨著觀察焊接程調整設備控制部焊接82．定位焊裝配固定焊件接位置進行焊接83．連續(xù)焊完焊件連續(xù)焊縫進行焊接84．斷續(xù)焊沿接全獲定間隔焊縫所進行焊接85．接焊焊件裝配接接進行焊接86．角焊完角焊縫進行焊接87．搭接焊焊件裝配搭接接進行焊接88．卷邊焊焊件裝配卷邊接進行焊接89．車間焊接車間進行焊接90．工焊接焊接結構工安裝進行焊接稱現(xiàn)場焊接91．補焊（返修焊）修補工件（鑄件、鍛件、機械加工件或焊接結構件）缺陷進行焊接92．焊接參數(shù)焊接保證焊接質量選定各項參數(shù)（例焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）總稱93．焊接電流焊接流經(jīng)焊接路電流94．焊接速度單位間內完焊縫度95．引弧電壓能使電弧引燃低電壓96．電弧電壓電弧兩端（兩電極）間電壓97．熱輸入熔焊由焊接能源輸入給單位度焊縫熱能98．熔化速度熔焊程熔化電極單位間內熔化度或質量99．熔化系數(shù)熔焊程單位電流、單位間內焊芯（或焊絲）熔化量（g/(A·h)）100．熔敷速度熔焊程單位間內熔敷焊件金屬量（kg/h）101．熔敷系數(shù)熔焊程單位電流、單位間內焊芯（或焊絲）熔敷焊件金屬量（g/(A·h)）102．合金渡系數(shù)焊接材料合金元素渡焊縫金屬數(shù)量與其原始含量百比103．熔敷效率熔敷金屬量與熔化填充金屬（通指焊芯、焊絲）量百比104．送絲速度焊接單位間內焊絲向焊接熔池送進度105．保護氣體流量氣體保護焊通氣路系統(tǒng)送往焊接區(qū)保護氣體流量通用流量計進行計量106．焊絲間距使用兩根或兩根焊絲作電極電渣焊或電弧焊相鄰兩根焊絲間距離107．稀釋填充金屬受母材或先前焊道熔入引起化含量降低通用母材金屬或先前焊道填充金屬焊道所占質量比確定108．預熱焊接始前焊件全部（或局部）進行加熱工藝措施109．熱焊接立即焊件全部（或局部）進行加熱或保溫使其緩冷工藝措施等于焊熱處理110．預熱溫度按照焊接工藝規(guī)定預熱需要達溫度111．熱溫度按照焊接工藝規(guī)定熱需要達溫度112．道間溫度（俗稱層間溫度）層道焊施焊繼焊道前其相鄰焊道應保持溫度113．焊態(tài)焊接程結束焊件未經(jīng)任何處理狀態(tài)114．焊接熱循環(huán)焊接熱源作用焊件某點溫度隨間變化程115．焊接溫度場焊接程某瞬間焊接接各點溫度布狀態(tài)通用等溫線或等溫面表示116．焊熱處理焊改善焊接接組織性能或消除殘余應力進行熱處理117．焊接性材料限定施工條件焊接按規(guī)定設計要求構件、并滿足預定服役要求能力焊接性受材料、焊接、構件類型及使用要求四素影響118．焊接性試驗評定母材焊接性試驗例：焊接裂紋試驗、接力性能試驗、接腐蝕試驗等119．焊接應力焊接構件由焊接產(chǎn)內應力120．焊接殘余應力焊殘留焊件內焊接應力121．焊接變形焊件由焊接產(chǎn)變形122．焊接殘余變形焊焊件殘留變形123．拘束度衡量焊接接剛性定量指標拘束度拉伸彎曲兩類：拉伸拘束度焊接接根部間隙產(chǎn)單位度彈性位移焊縫每單位度受力；彎曲拘束度焊接接產(chǎn)單位彈性彎曲角變形焊縫每單位度所受彎矩124．碳量鋼合金元素（包括碳）含量按其作用換算碳相含量作評定鋼材焊接性種參考指標125．擴散氫焊縫區(qū)能自由擴散運部氫126．殘余氫焊件擴散氫充逸仍殘存于焊縫區(qū)氫127．焊件由焊接連接組件128．焊接車間產(chǎn)焊件主車間129．電極熔化焊用傳導電流并使填充材料母材熔化或本身作填充材料熔化金屬絲（焊絲、焊條）、棒（石墨棒、鎢棒）電阻焊指用傳導電流傳遞壓力金屬極130．熔化電極焊接斷熔化并作填充金屬電極131．焊接循環(huán)完焊點或條焊縫所包括全部程序二．熔焊術語1．熔焊（熔化焊）待焊處母材金屬熔化形焊縫焊接2．熔池熔焊焊接熱源作用焊件所形具定幾何形狀液態(tài)金屬部3．弧坑弧焊由于斷弧或收弧焊道未端形低洼部4．熔敷金屬完全由填充金屬熔化所形焊縫金屬5．熔敷順序堆焊或層焊焊縫橫截面各焊道施焊序6．焊道每熔敷所形條單道焊縫7．根部焊道層焊接根部焊接焊道8．打底焊道單面坡口接焊形背墊（起背墊作用）焊道9．封底焊道單面接坡口焊完焊縫背面?zhèn)仁┖附K焊道（否清根視需要確定）10．熔透焊道面焊接使接完全熔透焊道般指單面焊雙面形焊道11．擺焊道焊接電極作橫向擺所完焊道12．線狀焊道焊接電極擺呈線狀前進所完窄焊道13．焊波焊縫表面魚鱗狀波紋14．焊層層焊每層每焊層由條焊道或幾條并排相搭焊道所組15．焊接電弧由焊接電源供給具定電壓兩電極間或電極與母材間氣體介質產(chǎn)強烈持久放電現(xiàn)象16．引弧弧焊引燃焊接電弧程17．電弧穩(wěn)定性電弧保持穩(wěn)定燃燒（產(chǎn)斷弧、飄移磁偏吹等）程度：18．電弧挺度熱收縮磁收縮等效應作用電弧沿電極軸向挺直程度19．電弧力等離電弧離體所形軸向力指電弧熔滴熔池機械作用力20．電弧特性于定弧電弧電弧電流發(fā)連續(xù)快速變化電弧電壓與電流瞬值間關系21．電弧靜特性電極材料、氣體介質弧定情況電弧穩(wěn)定燃燒焊接電流與電弧電壓變化關系般稱伏-安特性22．脈沖電弧脈沖式供給電流電弧23．硬電弧電弧電壓（或弧）稍微變化引起電流明顯變化電弧24．軟電弧電弧電壓變化電流值幾乎變電弧25．電弧自身調節(jié)熔化極電弧焊焊絲等速送進電弧本身具自調節(jié)并恢復其弧特性26．電弧偏吹（磁偏吹）電弧受磁力作用產(chǎn)偏移現(xiàn)象27．弧焊接電弧兩端間（指電極端熔池表面間）短距離28．熔滴渡熔滴通電弧空間向熔池轉移程粗滴渡、短路渡噴射渡三種形式29．粗滴渡（顆粒渡）熔滴呈粗顆粒狀向熔池自由渡形式30．短路渡焊條（或焊絲）端部熔滴與熔池短路接觸由于強烈熱磁收縮作用使其爆斷直接向熔池渡形式31．噴射渡熔滴呈細顆粒并噴射狀態(tài)快速通電弧空間向熔池渡形式32．脈沖噴射渡利用脈沖電流控制噴射渡33．極性直流電弧焊或電弧切割焊件極性焊件接電源極稱極性接負極反極性34．接焊件接電源極電極接電源負極接線35．反接焊件接電源負極電極接電源極接線36．焊接位置熔焊焊件接縫所處空間位置用焊縫傾角焊縫轉角表示平焊、立焊、橫焊仰焊位置等37．焊縫傾角焊縫軸線與水平面間夾角38．焊縫轉角焊縫線（焊根蓋面層連線）水平參照面Y軸夾角39．平焊位置焊縫傾角0°焊縫轉角90°焊接位置40．橫焊位置焊縫傾角0°180°；焊縫轉角0°180°接位置41．立焊位置焊縫傾角90°（立向）270°（立向）焊接位置42．仰焊位置接焊縫傾角0°180°；轉角270°焊接位置43．平角焊位置角接焊縫傾角0°180°；轉角45°135°角焊位置44．仰角焊位置傾角0°180°；轉角225°315°角焊位置45．平焊平焊位置進行焊接46．橫焊橫焊焊位置進行焊接47．立焊立焊位置進行焊接48．仰焊仰焊位置進行焊接49．船形焊T形、十字形角接接處于平焊位置進行焊接50．向立焊立焊熱源自向進行焊接51．向立焊立焊熱源自向進行焊接52．平角焊平角焊位置進行焊接53．仰角焊仰角焊位置進行焊接54．傾斜焊焊件接縫置于傾斜位置（除平、橫、立、仰焊位置外）進行焊接55．左焊焊接熱源接右端向左端移并指向待焊部操作56．右焊焊接熱源接左端向右端移并指向已焊部操作57．段退焊焊件接縫劃若干段段焊接每段施焊向與整條焊縫增向相反焊接58．跳焊焊件接縫若干段按預定序向段間隔施焊完整條焊縫焊接59．單面焊接面（側）施焊焊接60．雙面焊接兩面（側）施焊焊接61．單道焊熔敷條焊道完整條焊縫所進行焊接62．道焊由兩條焊道完整條焊縫所進行焊接63．層焊熔敷兩焊層完整條焊縫所進行焊接64．段層焊焊件接縫劃若干段按工藝規(guī)定順序每段進行層焊完整條焊縫所進行焊接65．堆焊增或恢復焊件尺寸或使焊件表面獲具特殊性能熔敷金屬進行焊接66．帶極堆焊使用帶狀熔化電極進行堆焊67．打底焊打底焊道焊接見打底焊道68．封底焊封底焊道焊接見封底焊道69．襯墊焊坡口背面放置焊接襯墊進行焊接70．焊劑墊焊用焊劑作襯墊襯墊焊71．氣焊利用氣體火焰作熱源焊接用氧乙炔焊近液化氣或丙烷燃氣焊接已迅速發(fā)展72．氧乙炔焊利用氧乙炔焰進行焊接73．氫氧焊利用氫氧焰進行焊接74．氧乙炔焰乙炔與氧混燃燒所形火焰75．氫氧焰氫與氧混燃燒所形火焰76．性焰燃燒區(qū)內既量氧游離碳火焰77．氧化焰火焰量氧尖形焰芯外面形氧化性富氧區(qū)78．碳化焰（原焰）火焰含游離碳具較強原作用定滲碳作用火焰79．焰芯火焰靠近焊炬（或割炬）噴嘴孔呈錐狀發(fā)亮部80．內焰火焰含碳氣體剩焰芯周圍明顯見富碳區(qū)碳化焰內焰81．外焰火焰圍繞焰芯或內焰燃燒火焰82．燃燒燃性氣體預先混合空氣或氧燃燒燃燒形火焰叫火焰83．二燃燒燃燒間產(chǎn)物與外圍空氣再反應穩(wěn)定終產(chǎn)物燃燒二燃燒形火焰叫二火焰84．火焰穩(wěn)定性火焰燃燒穩(wěn)定程度否容易發(fā)火與脫火（火焰離噴嘴定距離處燃燒）程度衡量85．混合比氣焊指氧氣（或空氣）與燃性氣體混合比例決定火焰溫度化性質混合氣體保護焊指兩種（或兩種）保護氣體混合比例86．氣焊炬氣焊及軟、硬釬焊用于控制火焰進行焊接工具87．射吸式焊（割）炬燃氣體靠噴射氧流射吸作用與氧氣混合焊（割）炬稱低壓焊（割）炬88．等壓式焊（割）炬氧氣與燃氣體壓力相等混合室口壓力低于氧氣及燃氣壓力焊（割）炬89．焊割兩用炬同炬體裝氣焊用附件進行氣焊裝氣割用附件進行氣割兩用器具90．乙炔發(fā)器能使水與電石進行化反應產(chǎn)定壓力乙炔氣體裝置91．低壓乙炔發(fā)器產(chǎn)表壓力低于0.0069MPa乙炔氣體乙炔發(fā)器92．壓乙炔發(fā)器產(chǎn)表壓力0.0069～0.0127MPa乙炔氣體乙炔發(fā)器93．減壓器高壓氣體降低壓氣體調節(jié)裝置94．火火焰伴爆鳴聲進入焊（割）炬并熄滅或噴嘴重新點燃95．持續(xù)火火焰進焊（割）炬并繼續(xù)管頸或混合室燃燒隨著火焰進入焊（割）炬由爆鳴聲轉咝咝聲96．燒火焰通焊（割）炬再進入軟管甚至調壓器能達乙炔氣瓶造氣瓶內含物加熱解97．流氣體由高壓區(qū)通軟管流向低壓區(qū)種現(xiàn)象由噴嘴口堵塞98．火保險器裝燃料氣體系統(tǒng)防止向燃氣管路或氣源燒保險裝置般水封式與干式兩種99．電弧焊利用電弧作熱源熔焊簡稱弧焊100．焊條電弧焊用手工操縱焊條進行焊接電弧焊101．重力焊重力焊條引弧端準焊件接縫另端夾持滑夾具引燃電弧隨著電弧燃燒焊條靠重力降進行焊接種高效率焊接102．碳弧焊利用碳棒作電極進行焊接電弧焊103．槽焊獲槽焊縫進行電弧焊104．塞焊獲塞焊縫進行電弧焊105．深熔焊采用定焊接工藝或專用焊條獲熔深焊道焊接106．螺柱焊螺柱端與板件（或管件）表面接觸通電引弧待接觸面熔化給螺柱定壓力完焊接107．電弧點焊電弧熱源兩塊相疊工件熔化形點狀焊縫焊接焊縫稱電弧點焊縫108．埋弧焊電弧焊劑層燃燒進行焊接109．絲埋弧焊使用二根焊絲完同條焊縫埋弧焊110．氣體保護電弧焊用外加氣體作電弧介質并保護電弧焊接區(qū)電弧焊簡稱氣體保護焊111．二氧化碳氣體保護焊利用CO2作保護氣體氣體保護焊簡稱CO2焊112．氣電立焊厚板立焊接兩側使用形器具（固定式或移式冷卻塊）保持熔池形狀強制焊縫形種電弧焊通加CO2氣保護熔池用自保護焊絲加保護氣113．惰性氣體保護焊使用惰性氣體作保護氣體氣體保護焊114．鎢極惰性氣體保護焊使用純鎢或化鎢（釷鎢、鈰鎢等）電極惰性氣體保護焊115．熔化極惰性氣體保護焊使用熔化電極惰性氣體保護焊116．氬弧焊使用氬氣作保護氣體氣體保護焊117．脈沖氬弧焊利用基值電流保持主電弧電離通道并周期性加同極性高峰值脈沖電流產(chǎn)脈沖電弧熔化金屬并控制熔滴渡氬弧焊118．鎢極脈沖氬弧焊使用鎢極脈沖氬弧焊119．熔化極脈沖氬弧焊使用熔化電極脈沖氬弧焊120．氦弧焊使用氦氣作保護氣體氣體保護焊121．混合氣體保護焊由兩種或兩種氣體按定比例組混合氣體作保護氣體氣體保護焊122．藥芯焊絲電弧焊依靠藥芯焊絲高溫反應形熔渣氣體保護焊接區(qū)進行焊接另加保護氣體123．等離弧焊借助水冷噴嘴電弧拘束作用獲較高能量密度等離弧進行焊接124．微束等離弧焊利用電流（通于30A）進行焊接等離弧焊125．脈沖等離弧焊利用脈沖電流進行焊接等離弧焊126．等離弧堆焊利用等離弧作熱源堆焊127．轉移弧等離弧焊電極與焊件間建立等離弧128．非轉移弧等離弧焊接、切割熱噴涂電極與噴嘴間建立等離弧稱等離焰129．穿透型焊接電弧熔池前穿透工件形孔隨著熱源移孔形焊道焊接參考資料面郁悶剛才 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備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。