不銹鋼鍛件常見(jiàn)缺陷有什么？

(1)加熱不當(dāng)引起的缺陷①晶粒粗大。鐵素體不銹鋼加熱時(shí)有晶粒長(zhǎng)大的傾向，晶粒過(guò)大會(huì)引發(fā)較大的脆性，降低鋼的沖擊韌性，所以加熱溫度不宜過(guò) 高，高溫停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。②鐵素體增多。奧氏體雙相鋼和馬氏體鋼加熱溫度過(guò)高，會(huì) 出現(xiàn)過(guò)多奧氏體，導(dǎo)致合金的工藝塑性降低，從而引起鍛造開(kāi)裂。③低熔點(diǎn)化合物的形成。當(dāng)硫(S)滲人不銹鋼中時(shí)，S與不銹鋼中的Ni形成低熔點(diǎn)NiS或Ni+Ni3S2共晶體，這些硫化物及共晶體分布在晶界上，鍛造時(shí)易產(chǎn)生晶間裂紋。(2)鍛造引起的缺陷①模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)，金屬的劇烈流動(dòng)區(qū)與變形困難區(qū)之間 產(chǎn)生較大的剪切應(yīng)力，加之模具潤(rùn)滑不良造成的缺陷。②金屬流動(dòng)過(guò)快、毛坯表面缺陷引起的鍛造裂紋，金屬流動(dòng)過(guò)快會(huì)引起局部過(guò)熱，導(dǎo)致局部出現(xiàn)奧氏體過(guò)多，如果變形圓角半徑太小，在轉(zhuǎn)角處成型裂紋。馬氏體不銹鋼對(duì)表面缺陷敏感，若鍛件毛坯表面有劃傷，鍛前應(yīng)去除。山西永鑫生鍛造精藝，在鍛件加熱過(guò)程中可以避免缺陷得產(chǎn)生。(3)鍛造后冷卻過(guò)程中成型的缺陷①冷卻裂紋。馬氏體不銹鋼若冷卻速度過(guò)快，冷熱應(yīng)力以及 組織應(yīng)力容易使鍛件產(chǎn)生冷卻裂紋。解決辦法是緩冷，即在砂坑或爐渣中冷卻。②碳化物析出及475°C脆性。奧氏體不銹鋼鍛后若在480〜 820°C范圍內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就容易沿晶界析出碳化物Cr23C6，增 加晶間腐蝕傾向。鐵素體不銹鋼在475°C附近停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生脆化現(xiàn)象，因 此，鐵素體不銹鋼鍛后應(yīng)快冷。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。