今年以來,首鋼冷軋公司圍繞“穩(wěn)質量、重服務、調結構、擴產(chǎn)能、降成本”的工作主線,強化設備穩(wěn)定運行,推行產(chǎn)線清潔化生產(chǎn),加強產(chǎn)品認證,降低質量損失及庫存資金占用,嚴抓措施落實,深挖內部潛能,扎實推進各項生產(chǎn)經(jīng)營工作。
該公司強化對設備系統(tǒng)的服務意識、質量意識、協(xié)作意識,通過落實“三個抓手”來提高產(chǎn)線的運行水平,即抓基礎管理——通過包機點檢制和設備功能精度管理等工作夯實設備管理基礎;抓檢修管理——通過強化預防性維護和提升檢修質量保證產(chǎn)線設備運行質量;抓事故故障分析——通過故障分析和措施改進PDCA閉環(huán)管理消除設備運行和管理薄弱點,為生產(chǎn)經(jīng)營提供有力支撐。一季度,冷軋公司設備月均故障時間較2017年降低2.36小時。
“清潔生產(chǎn)、行為素養(yǎng)”是汽車外板生產(chǎn)的重要保障,冷軋公司將清潔化生產(chǎn)作為提升汽車外板產(chǎn)品質量的重要抓手,專門成立了推進辦,對標先進鋼廠,推進產(chǎn)線清潔化生產(chǎn)工作。一季度,冷軋公司共開展清潔化生產(chǎn)35次,完成主線機組清潔化生產(chǎn)任務505項、四條重卷機組107項,有效提升了產(chǎn)線過鋼通道的清潔程度和基礎管理水平。一季度,冷軋公司完成認證備料219個,備料準時率和一次合格率均達100%。
冷軋公司制定切實可行的降庫存方案。一是通過過程管控縮短包裝、入庫、釋放、外發(fā)等環(huán)節(jié)周期;二是針對霧霾天氣提前預警,與銷售公司及時協(xié)調運輸方式,3月實現(xiàn)外發(fā)16.89萬噸;三是加大成品余材充當力度,3月份實現(xiàn)成品余材充當0.20萬噸;四是首次實現(xiàn)歐冶平臺競價銷售。通過上述措施,冷軋公司3月底實現(xiàn)原料庫存較2月底降低23%;成品庫存較2月底降低25%。
來源:首鋼日報
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