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“數(shù)說(shuō)”泰鋼工藝競(jìng)賽新變化

發(fā)布時(shí)間:2017-09-01 00:00 編輯:GC212 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
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  自泰鋼集團(tuán)公司開(kāi)展工藝促提升、標(biāo)準(zhǔn)保質(zhì)量工藝競(jìng)賽活動(dòng)1個(gè)月以來(lái),各單位積極行動(dòng),以工藝競(jìng)賽為契機(jī)搶抓工作水平提升,先后有40多個(gè)班組、機(jī)組獲得優(yōu)勝獎(jiǎng)勵(lì),指標(biāo)平均提升幅度接近18%。工藝競(jìng)賽大數(shù)據(jù)的變化,

  自泰鋼集團(tuán)公司開(kāi)展“工藝促提升、標(biāo)準(zhǔn)保質(zhì)量”工藝競(jìng)賽活動(dòng)1個(gè)月以來(lái),各單位積極行動(dòng),以工藝競(jìng)賽為契機(jī)搶抓工作水平提升,先后有40多個(gè)班組、機(jī)組獲得優(yōu)勝獎(jiǎng)勵(lì),指標(biāo)平均提升幅度接近18%。工藝競(jìng)賽“大數(shù)據(jù)”的變化,透露出泰鋼人堅(jiān)定“質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、生命”的理念,“趕超行業(yè)最高水平,打造行業(yè)一流”的新動(dòng)向。

  以制約質(zhì)量提升的突出問(wèn)題為導(dǎo)向開(kāi)展活動(dòng)

  質(zhì)量就是我們的命根子。不銹鋼煉鋼廠冶煉車(chē)間主任顏凱說(shuō),8月份不銹鋼板坯夾雜物達(dá)標(biāo)率較上月提升4.6%,這為鋼帶的物理性能提升奠定了良好的基礎(chǔ)。

  記者在采訪中發(fā)現(xiàn),冶煉車(chē)間是控制不銹鋼夾雜物達(dá)標(biāo)率的重點(diǎn)環(huán)節(jié),脫磷站、GOR轉(zhuǎn)爐、精煉爐的工作成績(jī)的優(yōu)劣將直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的提升、成本的進(jìn)一步降低。

  為此,冶煉車(chē)間積極行動(dòng),抓住制約質(zhì)量提升、降低成本的突出問(wèn)題開(kāi)展活動(dòng)。

  堅(jiān)持每班次取渣樣、加強(qiáng)工序間的信息傳遞、嚴(yán)格控制好石灰加入量……

  突出問(wèn)題的持續(xù)抓、重點(diǎn)抓,工藝競(jìng)賽活動(dòng)中,冶煉車(chē)間的多項(xiàng)指標(biāo)取得了明顯提升。據(jù)統(tǒng)計(jì),8月份冶煉車(chē)間一次還原硅平均完成較上月指標(biāo)提高10.34%,還原后碳含量達(dá)標(biāo)率完成較上月指標(biāo)提高2.71%,還原后鉻成分本批次完成較上月份提高0.03%,微鉻單耗完成較上月節(jié)約0.07公斤/噸鋼。不銹鋼板坯多項(xiàng)指標(biāo)較上月取得明顯提升。

  在降低成本上,鐵損、一次硅達(dá)標(biāo)率、精煉過(guò)程電極消耗仍然是冶煉車(chē)間把控成本“錢(qián)袋子”的重點(diǎn)區(qū)域。

  “我們現(xiàn)在的鐵損收得率平均水平現(xiàn)已達(dá)到98.36%,精煉過(guò)程電極消耗經(jīng)過(guò)攻關(guān)調(diào)整,目前噸鋼成本又降低了5元。”針對(duì)當(dāng)前仍然過(guò)高的硅鐵消耗問(wèn)題,顏凱說(shuō),下一步,我們將繼續(xù)對(duì)鐵水條件加強(qiáng)協(xié)調(diào),做好工序間的有序銜接,減少鐵水在外等待時(shí)間,提高一次硅達(dá)標(biāo)率,減少硅高爐次造成的硅鐵浪費(fèi)。

  強(qiáng)化“標(biāo)準(zhǔn)”引領(lǐng) 促進(jìn)工作水平提升

  在冷軋部軋制車(chē)間,因斷帶而造成的軋輥成本消耗逐步減少。

  數(shù)據(jù)顯示,今年8月,軋制車(chē)間累計(jì)斷帶15次,人為操作不當(dāng)導(dǎo)致的斷帶呈逐步降低趨勢(shì)。斷帶次數(shù)的顯著減少讓高昂的軋輥消耗成本得到抑制。

  除去這組數(shù)據(jù),冷軋產(chǎn)品質(zhì)量、成本的提升在工藝參數(shù)達(dá)標(biāo)率、板面質(zhì)量、板型控制三項(xiàng)指標(biāo)的變化中也得到印證。

  記者在采訪時(shí),軋制車(chē)間副主任燕照順說(shuō):“在開(kāi)展工藝競(jìng)賽之初,我們?nèi)榛褐笜?biāo)達(dá)標(biāo)率不足80%,板面質(zhì)量?jī)H為85%,薄規(guī)格達(dá)標(biāo)率也在80%左右,8月份給我們定下階段目標(biāo)后,我們?cè)跈C(jī)組與機(jī)組之間、班組與班組之間進(jìn)行工藝質(zhì)量競(jìng)賽,實(shí)行了日統(tǒng)計(jì)、周評(píng)選的方式。根據(jù)我們的統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示,8月份的乳化液指標(biāo)達(dá)標(biāo)率、板面質(zhì)量、薄規(guī)格達(dá)標(biāo)率基本每周都達(dá)到了94%、99.3%、99.5%。一開(kāi)始也擔(dān)心是一時(shí)的,現(xiàn)在看來(lái)職工精氣神真的變了。”

  不少干部職工反映,軋制車(chē)間結(jié)合自身實(shí)際情況下發(fā)的競(jìng)賽方案里,把斷帶次數(shù)、乳化液指標(biāo)、鋼帶表面質(zhì)量、鋼帶板型、黑黃斑缺陷等影響產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)作為指標(biāo)競(jìng)賽重點(diǎn)項(xiàng)目,在一系列“比、趕、超”的落實(shí)工藝競(jìng)賽指標(biāo)要求的行動(dòng)中提振了職工的士氣提升了操作水平,調(diào)動(dòng)了大家自覺(jué)參與的積極性,有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

  此外,軋制車(chē)間持續(xù)開(kāi)展機(jī)組交流、班組交流,由經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作指導(dǎo)和理論知識(shí)培訓(xùn),提高職工業(yè)務(wù)水平、操作技能和責(zé)任心,從而減少質(zhì)量缺陷,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升。

  “下一步,我們還是重點(diǎn)抓職工標(biāo)準(zhǔn)化操作,減少操作失誤,提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量。”燕照順說(shuō),職工的操作能力還是當(dāng)前最大的“攔路虎”,只有持續(xù)不斷地培養(yǎng)職工“標(biāo)準(zhǔn)化”操作,才能看得見(jiàn)、享受到競(jìng)賽的成果。

  8月份競(jìng)賽活動(dòng)中,冷軋部11項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)全部完成,其中7項(xiàng)指標(biāo)較上月取得明顯進(jìn)步,更重要的是,通過(guò)競(jìng)賽涌現(xiàn)出了一批重視工藝質(zhì)量的典型班組:乳化液指標(biāo)達(dá)標(biāo)率連續(xù)四周提升的4#950機(jī)組;工藝達(dá)標(biāo)率連續(xù)四周提升的1700酸洗機(jī)組;連續(xù)四周退火曲線達(dá)標(biāo)率控制穩(wěn)定的950退火機(jī)組。

  抓住質(zhì)量、成本、產(chǎn)量、操作四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

  自工藝競(jìng)賽開(kāi)展以來(lái),煉鐵部以“提升工藝指標(biāo)、降低成本指標(biāo)”為原則,質(zhì)量、產(chǎn)量、操作提升與成本降低成效明顯。

  今年8月,煉鐵部物理熱、堿度穩(wěn)定率分別較原先水平提升23.22%、34.08%。一級(jí)品達(dá)標(biāo)率達(dá)到95.62%,鐵水溫度達(dá)標(biāo)率超額完成目標(biāo)計(jì)劃7.44%。

  工藝提升掃除了生產(chǎn)成本、質(zhì)量的障礙,用事實(shí)踐行了“工藝促提升”的工藝競(jìng)賽主題。

  “在調(diào)控生鐵含硅穩(wěn)定率、煤比、風(fēng)溫的基礎(chǔ)上,我們還額外加上噴煤細(xì)度指標(biāo),就是為了進(jìn)一步提升好物理熱、堿度穩(wěn)定率兩項(xiàng)大指標(biāo)。”煉鐵部技術(shù)科科長(zhǎng)韓傳寶說(shuō)。在他看來(lái),提工藝與降成本是有機(jī)統(tǒng)一的,這為公司應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)創(chuàng)造了更加良好的環(huán)境。

  據(jù)統(tǒng)計(jì),與今年上半年和7月份相比,8月份平均日產(chǎn)提升193.17噸、89噸,創(chuàng)造今年以來(lái)最高水平,8月份煤粉噴入量分別提高6.67kg/t、6.18 kg/t,按照近期焦炭價(jià)格和煤粉價(jià)格計(jì)算,噸鋼成本降低了3.85元。

  “此次競(jìng)賽是一場(chǎng)有針對(duì)性的‘精細(xì)化’比拼,更規(guī)范、更細(xì)致才能做到更好、更突出。”韓傳寶說(shuō),當(dāng)前提升好、穩(wěn)定好工藝指標(biāo)的任務(wù)依然艱巨繁重,技術(shù)科作為提升工藝技術(shù)的前沿陣地,在認(rèn)真落實(shí)已有指標(biāo)的基礎(chǔ)上,將繼續(xù)發(fā)掘制約工藝改進(jìn)和質(zhì)量提升的牛鼻子問(wèn)題,緊盯數(shù)據(jù)結(jié)果,全員、全面、全過(guò)程的抓好工藝控制,不斷提升過(guò)程控制水平。

    來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)

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