淮鋼特鋼電爐綠色節(jié)能項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)公示

建設(shè)項(xiàng)目概況：項(xiàng)目擬退出現(xiàn)有的1座70噸電爐、1座70噸精煉爐，1臺5機(jī)5流連鑄機(jī)，新建1臺80噸合金鋼電爐、2臺電極旋轉(zhuǎn)雙工位LF爐、2套雙處理工位RH真空處理裝置，配套1臺7機(jī)7流方坯連鑄機(jī)。

1.全過程貫徹清潔生產(chǎn)原則和循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，采用先進(jìn)工藝和設(shè)備，加強(qiáng)生產(chǎn)和環(huán)境管理，落實(shí)“以新帶老”措施，減少污染物產(chǎn)生量和排放量，項(xiàng)目單位產(chǎn)品物耗、能耗和污染物排放等指標(biāo)應(yīng)達(dá)國際清潔生產(chǎn)領(lǐng)先水平。

2.落實(shí)《報(bào)告書》提出的各項(xiàng)廢氣治理措施，確保各類廢氣的處理效率及排氣筒高度達(dá)到《報(bào)告書》提出的要求，采取有效措施控制無組織廢氣排放。廢氣污染物中顆粒物排放執(zhí)行《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28664-2012）表3特別排放限值并滿足《全省鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級優(yōu)化布局推進(jìn)工作方案》（蘇政辦發(fā)〔2019〕41號）中超低排放要求；二噁英類排放執(zhí)行《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28664-2012）表3特別排放限值；二氧化硫、氮氧化物、氟化物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）表1排放限值且二氧化硫、氮氧化物滿足《全省鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級優(yōu)化布局推進(jìn)工作方案》（蘇政辦發(fā)〔2019〕41號）中超低排放要求；煉鋼車間顆粒物無組織排放執(zhí)行《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28664-2012）表4限值，廠界二氧化硫、氮氧化物無組織排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）表3監(jiān)控濃度限值。

3.按“清污分流、雨污分流、一水多用、分質(zhì)處理”原則設(shè)計(jì)、建設(shè)、完善廠區(qū)給排水系統(tǒng)。項(xiàng)目生產(chǎn)廢水經(jīng)廠內(nèi)預(yù)處理后部分回用，部分外排，回用水水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足《鋼鐵工業(yè)廢水治理及回用工程技術(shù)規(guī)范》（HJ2019-2012）表3要求；部分廢水達(dá)《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13456-2012及其修改單》表2直接排放標(biāo)準(zhǔn)后外排紅旗河。

4.應(yīng)選用低噪聲設(shè)備，并采取有效的減振、隔聲、消聲等降噪措施，確保廠界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。施工期噪聲執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求。

5.按“資源化、減量化、無害化”原則落實(shí)各類固體廢物的收集、處置和綜合利用措施。固體廢物在廠內(nèi)的堆放、貯存、轉(zhuǎn)移應(yīng)符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）、《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及修改單和相關(guān)管理要求，防止產(chǎn)生二次污染。危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移應(yīng)當(dāng)遵循就近原則，及時(shí)清運(yùn)并委托有資質(zhì)單位規(guī)范處置。

6.強(qiáng)化各項(xiàng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施，有效防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。落實(shí)《報(bào)告書》提出的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施及突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制要求，采取切實(shí)可行的工程控制和管理措施，建設(shè)事故污染物收集系統(tǒng)和足夠容量的事故廢水收集池等設(shè)施；定期排查突發(fā)環(huán)境事件隱患，建立隱患清單并確保整改到位。事故廢水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)三級預(yù)防與控制體系要求，確保事故廢水不進(jìn)入外環(huán)境。在項(xiàng)目投入生產(chǎn)前，做好突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案修編工作，建設(shè)完善應(yīng)急隊(duì)伍，配備環(huán)境應(yīng)急設(shè)備和物資。

7.按要求規(guī)范設(shè)置各類排污口和標(biāo)志。按《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南鋼鐵工業(yè)及煉焦化學(xué)工業(yè)》以及污染源自動(dòng)監(jiān)控相關(guān)管理要求，建設(shè)、安裝自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備及其配套設(shè)施。按《報(bào)告書》提出的環(huán)境管理與監(jiān)測計(jì)劃實(shí)施日常環(huán)境管理與監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果及相關(guān)資料備查。

8.你公司應(yīng)對污水處理、粉塵治理等環(huán)境治理設(shè)施開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識管控，健全內(nèi)部污染防治設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行和管理責(zé)任制度，嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建設(shè)環(huán)境治理設(shè)施，確保環(huán)境治理設(shè)施安全、穩(wěn)定、有效運(yùn)行。

9.現(xiàn)有裝置及設(shè)備拆除過程應(yīng)依法依規(guī)開展，并確保所有拆除產(chǎn)物、遺留物料、殘留污染物等得到合理處置。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。