協(xié)同購銷兩端，精準制造過程！梅鋼一季度生產(chǎn)經(jīng)營指標圓滿完成

一季度，寶鋼股份梅鋼公司面對低溫雨雪天氣以及新一輪疫情嚴防嚴控導致的保供保產(chǎn)等重重困難，堅定“干、快干、快快干”的步伐，密切協(xié)同抓購銷兩端，精準敏捷抓制造過程，實現(xiàn)鐵鋼軋等主線產(chǎn)量穩(wěn)中有升，主要制造運行指標表現(xiàn)突出。一季度鐵水過程溫降125℃、合同完成率為96.78%、現(xiàn)貨比為6.00%、廢次降為3.45%、質(zhì)量異議萬元損失率為1.56元，圓滿完成預定目標，在勇做標桿的征途上邁出了堅實一步。

生產(chǎn)組織

梅鋼制定落實春節(jié)長假與嚴寒雨雪氣候生產(chǎn)應急預案。3月份疫情管控導致大宗原燃料保供困難，梅鋼密切協(xié)同寶鋼股份采購端，從鐵路、公路與水路三管齊下，抓住大宗原輔料市場價差機遇，打通礦石、煤炭等大宗原燃料進廠渠道，力保燒結生石灰與煉鋼合金等副原料供應，并根據(jù)市場與現(xiàn)場情況敏捷高效調(diào)整配煤配礦結構，克服外部疫情嚴控帶來的保供壓力，兼顧內(nèi)部人員疫情防控，實現(xiàn)鐵鋼軋等主工序連續(xù)平穩(wěn)生產(chǎn)和經(jīng)濟指標持續(xù)優(yōu)化。二號高爐中修開爐后鐵水產(chǎn)量屢創(chuàng)新高，熱軋日產(chǎn)刷新歷史紀錄，鐵水過程溫降3月份創(chuàng)下119℃的歷史最好水平。

用戶服務

梅鋼密切聯(lián)系銷售端與用戶端，根據(jù)接單進度與資源計劃，精細化組織重點用戶合同排產(chǎn)，實現(xiàn)厚規(guī)格酸洗產(chǎn)線滿負荷連續(xù)生產(chǎn)，在保質(zhì)保量完成內(nèi)部生產(chǎn)計劃的同時，根據(jù)不同用戶產(chǎn)品訂單需要與疫情管控規(guī)定，全力協(xié)調(diào)海輪與國內(nèi)物流資源，確保國內(nèi)用戶與出口合同的物流正常運轉。此外，在完成月度與季度合同交貨的同時，梅鋼還提前向寶鋼股份寶山基地互供交付冷、熱卷5.16萬噸，有效緩減了寶山基地受疫情影響的生產(chǎn)平衡壓力。

質(zhì)量管理

梅鋼制訂實施八大產(chǎn)品創(chuàng)值團隊年度工作方案，精細化落實“321+X”戰(zhàn)略產(chǎn)品設計制造策略，力推“專、精、特、優(yōu)”產(chǎn)品開發(fā)與拓展，強化產(chǎn)品制造工藝巡檢等過程質(zhì)量把控。同時穩(wěn)住固廢源頭減量與返生產(chǎn)利用的良好勢頭，確保公司產(chǎn)品廢次降、質(zhì)量異議萬元損失率與固廢返生產(chǎn)利用率等保持在較好水平。

內(nèi)部挖潛

梅鋼各主體工序快速行動、對標找差，不斷做強做優(yōu)、超越自我。煉鐵廠“穩(wěn)”字當頭，堅持掛圖作戰(zhàn)，完善賽馬機制，彈性釋放鐵水產(chǎn)能，其中3月份鐵水產(chǎn)量歷史上第二次突破70萬噸，重點項目成本削減29.20元/噸。煉鋼廠聚焦設備狀態(tài)，有效落實管理牽頭、技術支撐、現(xiàn)場執(zhí)行的要求，努力打造設備“零故障”產(chǎn)線，其中1月、3月9條主作業(yè)線實現(xiàn)零故障。熱軋廠穩(wěn)控成本效率，推進經(jīng)濟運行，1422產(chǎn)線采用“W”生產(chǎn)模式并實現(xiàn)機架內(nèi)零廢鋼；2月份1780產(chǎn)線噸鋼電耗刷新歷史紀錄；3月份根據(jù)產(chǎn)量指標變化，超額完成月度產(chǎn)量指標并刷新熱軋日產(chǎn)量紀錄。冷軋廠切實落實防疫和生產(chǎn)“兩手抓、兩不誤”總體要求，為解決大批輔料供貨短缺問題，跨前一步主動協(xié)調(diào)，一方面聯(lián)系采購部門及供應商，調(diào)配輔料供貨；另一方面調(diào)整生產(chǎn)組織方案，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行，鍍錫機組、連退機組2、3月份小時產(chǎn)量屢創(chuàng)新高，酸洗機組成材率創(chuàng)下歷史最好水平，厚板酸洗3月12日創(chuàng)日產(chǎn)量新高。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。