包鋼焦化廠高效運營提升效率

     在包鋼減虧治虧、提質(zhì)增效關(guān)鍵時期，焦化廠完成格局調(diào)整、人員優(yōu)化兩大任務(wù)，積極組織生產(chǎn)，尋找解決問題的方法和途徑，見招拆招，克服轉(zhuǎn)型升級中出現(xiàn)的各種問題，確保生產(chǎn)、設(shè)備和人員高效運行。

    新煤種的“綠色通道”

    “去產(chǎn)能、降成本”給整個鐵前原燃料生產(chǎn)線提出了更高要求。供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革促使焦化廠在煉焦生產(chǎn)每個環(huán)節(jié)精打細算，抓質(zhì)量、講效率，增強抗壓抗風(fēng)險能力。

    前段時間，受市場煤價波動的影響，計劃配比中的部分煤種不能及時到貨。焦化廠沒有坐等公司配給安排，而是通過期量圖獲知部分煤種儲量低于安全庫存的時間節(jié)點，在配煤環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)漏點之前，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，主動派出人馬，有目的地走訪、找尋，落實可以替代的低價優(yōu)質(zhì)焦煤煤種。6月份，焦化廠選取性價比合乎條件的神華中硫主焦煤開展20公斤小焦爐試驗，試驗結(jié)果較為理想，各項指標均符合采購需求。經(jīng)公司同意，為神華中硫主焦煤采購開通“綠色通道”，僅用10余天，該煤種就正式投入使用，確保7月份焦爐“口糧”供應(yīng)充足，“粗糧、精糧”搭配合理。在保證冶金焦炭質(zhì)量穩(wěn)定的同時，既解決了市場造成的難題，又降低了采購成本。近兩年，焦化廠為適應(yīng)新的市場形勢，花大力氣建立的生產(chǎn)管理新模式經(jīng)受住了考驗，關(guān)鍵時期達到了高效運營、提質(zhì)增效的目的。

    化產(chǎn)生產(chǎn)新氣象

    近年來，為了順應(yīng)國家政策要求，最大限度降低煤化工行業(yè)市場不景氣造成的影響，打贏減虧治虧、提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級攻堅戰(zhàn)，焦化廠以市場調(diào)研為依據(jù)，以優(yōu)化自身產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高副產(chǎn)品銷售價格為突破口，活用下游拉動式生產(chǎn)模式，找準市場定位，大膽求變。

    去年，焦化廠選派一名工作經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的高級工程師出任副產(chǎn)精制部部長，并強化了政工力量。今年，又從煤氣凈化部調(diào)入一名技術(shù)主管，充實管理隊伍。“從管理要效益”很快打開了新思路，找到新的創(chuàng)效點，由原來傳統(tǒng)生產(chǎn)固態(tài)工業(yè)萘，改為生產(chǎn)液態(tài)工業(yè)萘。焦化廠直接生產(chǎn)液態(tài)工業(yè)萘不但可以減去一道生產(chǎn)工序，而且能夠滿足下游客戶新的市場需求，同時符合國家對工業(yè)宏觀調(diào)整大趨勢。

    幾個月運行下來，焦化廠工業(yè)萘由“固”變“液”既減少了技術(shù)附加值低的工序，經(jīng)濟低耗，又縮短化產(chǎn)品工藝周期，提質(zhì)高效。該廠用有限的資金，組織廠內(nèi)技術(shù)力量對副產(chǎn)精制部生產(chǎn)線實施工藝改造，投入與產(chǎn)出的性價比令人滿意。隨著新升級改造項目在市場的闖關(guān)成功，效率、質(zhì)量、崗位意識在化產(chǎn)品生產(chǎn)中注入了新的內(nèi)涵。成熟的工藝改造，先進的管理思路，直接帶動副產(chǎn)精制部形成操作標準化、管理精益化的良性循環(huán)。副產(chǎn)精制部超額完成了上半年生產(chǎn)計劃，化產(chǎn)品生產(chǎn)新氣象喜人。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。