培養(yǎng)智能制造新興企業(yè)“隱形冠軍”

智能制造不只是智能生產(chǎn)。工廠如何改造生產(chǎn)過程，只是智能制造的一部分。智能制造其實是一個系統(tǒng)，用智能設備通過智能生產(chǎn)方式來制造智能產(chǎn)品，并為用戶提供智能服務，涵蓋制造的全鏈條。

當下，我國勞動力成本快速上升，加上能源、融資、物流等其他成本，我國制造業(yè)成本直逼美國。在金融危機后，國內(nèi)外需求趨于疲軟，競爭更加激烈。這種條件下，企業(yè)必須降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質量、加快生產(chǎn)速度，對智能制造的需求自然就產(chǎn)生了。

除了企業(yè)本身的基礎之外，支撐中小企業(yè)智能化改造的外部支持不夠，成為當前我國智能制造發(fā)展過程中的突出問題。加大政策支持，通過制定切實可行的智能化改造方案、充分利用金融政策以及加強人才培養(yǎng)等手段，有利于引導推動中小企業(yè)智能化轉型。

搭建智能制造開發(fā)平臺

對于中小型制造業(yè)企業(yè)來說，買不起智能化改造所需的軟件系統(tǒng)，是最大的挑戰(zhàn)。一套ERP（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)動輒幾百萬，貴的上千萬，而一個中小企業(yè)年銷售額可能也才幾千萬，利潤才幾百萬，遠遠負擔不起。

美國、德國的做法或許可以借鑒：為中小企業(yè)搭建智能制造的開發(fā)平臺，降低企業(yè)應用軟件系統(tǒng)的成本，讓企業(yè)能夠用得起、用得上。該平臺相當于云服務或者云制造，上面有全套的軟件系統(tǒng)。小企業(yè)需要時，只要從云平臺上下載，根據(jù)使用時間等標準付費。西門子的工業(yè)云MindSphere和GE的Predix平臺都有此服務。

據(jù)悉，浙江已經(jīng)有企業(yè)在做，他們將ERP軟件系統(tǒng)、MES軟件系統(tǒng)等工具放在云平臺上，供中小企業(yè)付費下載使用。這是中小企業(yè)實現(xiàn)智能化比較實際的路線，能滿足經(jīng)濟可行性。

不過，從全國層面來考慮，這樣的平臺建設還需要政府的支持。政府在探索這種模式的過程中，要為攻關一些共性的關鍵技術問題和平臺搭建提供財政支持。之后，再由具體的運營商來運作平臺，從中探索出比較好的商業(yè)模式，保證平臺能順利運轉。

對于那些入選工信部智能制造試點示范項目的大企業(yè)來說，云平臺并不是什么大問題，它們可以自行或者與其他互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)合作來開發(fā)云平臺。

弱者扶持，優(yōu)者示范。但示范項目似乎忽視了一個問題：試點申報的解決方案里的關鍵技術和設備是否由國內(nèi)自主品牌提供？要知道，如果在推進智能制造進程中，我國智能制造裝備無法實現(xiàn)自主可控，那么，智能制造轉型所帶來的廣闊市場，很可能出現(xiàn)外國裝備成為主流、中國企業(yè)逐漸邊緣化的局面。

以機器人為例，據(jù)德國機械設備制造協(xié)會的統(tǒng)計，2015年德國機器人與自動化行業(yè)122億歐元的營業(yè)額中，11%由中國市場貢獻。也就是說，去年光德國就向中國出口了近百億元人民幣的機器人相關的自動化技術，這還不包括軟件系統(tǒng)和解決方案。

不可逾越的自動化階段

怎么辦？通過智能制造培育新興產(chǎn)業(yè)，一方面，打造自己的“隱形冠軍”，在傳感器、儀器儀表等智能硬件領域培育自主品牌。有些企業(yè)采購了國際領軍大企業(yè)的設備后發(fā)現(xiàn)，無法自行采集數(shù)據(jù)，更遑論利用數(shù)據(jù)來優(yōu)化生產(chǎn)。同時，這也是為了企業(yè)的數(shù)據(jù)安全考慮，還能帶動就業(yè)。

另一方面，還要提高工業(yè)控制系統(tǒng)、工程設計軟件等軟件系統(tǒng)的實力，最終能夠為企業(yè)提供系統(tǒng)解決方案。在這方面，中國制造業(yè)企業(yè)可以像西門子、GE那樣，并購一批軟件企業(yè)，或者和國內(nèi)的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)合作，一起開發(fā)系統(tǒng)的解決方案。

同時，在熱議“工業(yè)4.0”、“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、“智能制造”等新概念名詞時，不要忘了工業(yè)自動化。這種擔憂源于對我國制造業(yè)目前所處階段的判斷。德國制造業(yè)基本實現(xiàn)了工業(yè)自動化，在雄厚的硬件設備研制開發(fā)基礎上，提出了工業(yè)4.0的發(fā)展思路。美國則早已奠定了硬件設備研制開發(fā)的扎實基礎，并在軟件系統(tǒng)領域獲得了超前優(yōu)勢，進而提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展理念。但反觀我國制造業(yè)總體上仍處于電氣化普及、自動化推廣、智能化示范的階段。

和全球頂尖企業(yè)相比，我國制造業(yè)企業(yè)精益生產(chǎn)、工藝技術、科學管理、產(chǎn)品質量等方面仍亟待大幅提升。70%以上的核心零部件/元器件及關鍵智能裝備還依賴進口?；A支撐能力薄弱，提供整體解決方案的能力較低，而且尚未形成適應發(fā)展智能制造需要的專業(yè)人才隊伍。

細數(shù)過去各國工業(yè)文明的發(fā)展規(guī)律可以發(fā)現(xiàn)，從機械化、電氣化再到自動化，即使通過政策支持、開放合作或引進技術消化吸收再創(chuàng)新等方式，能在一定程度上縮短某個階段的時間，但即使縮短時間再多，各個階段也都是不可逾越的。

因此，這一客觀規(guī)律決定了基本實現(xiàn)電氣化的中國，必須經(jīng)過自動化階段，才能正式進入以智能化為代表的工業(yè)4.0時代，也才能真正實現(xiàn)兩化深度融合。

在加快推進智能制造等發(fā)展理念的同時，須針對中國工業(yè)的發(fā)展基礎與實際情況，更著重強調推動工業(yè)自動化的發(fā)展，全面做好電氣化普及、自動化推廣、智能化示范工作，防止“工業(yè)思想大躍進”。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。