57家鋼企高爐煉鐵有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析（上）

根據(jù)2019年10月份鋼協(xié)重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)中57家企業(yè)256座高爐構(gòu)成的205個(gè)樣本統(tǒng)計(jì)調(diào)查，256座高爐1月~10月份累計(jì)出鐵量合計(jì)為28684.902萬噸，占鋼鐵重點(diǎn)企業(yè)出鐵量合計(jì)約54%。其中4000m3以上的特大型高爐有14座，樣本有11個(gè)；3999m³~2000m³大型高爐有69座，樣本有64個(gè)；1999m³~1000m³中型高爐有86座，樣本有66個(gè)；小于1000m³小型高爐有87座，樣本有64個(gè)。

高爐規(guī)模同口徑年度對(duì)比變化情況

參與統(tǒng)計(jì)調(diào)查的57家鋼鐵企業(yè)高爐情況與去年同期同口徑統(tǒng)計(jì)調(diào)查對(duì)比：高爐座數(shù)為256座，減少7座，增幅為-2.66%；高爐容積為389253m³，增加8268m³，增幅為2.12%；出鐵量合計(jì)為28684.902萬噸，增加了874.014萬噸，增幅為3.14%；單體設(shè)備出鐵量為112.05萬噸，增加了6.31萬噸，增幅為5.96%（見高爐2019年10月與同期對(duì)比變化情況表1和表2）。

其中：4000m³以上特大型高爐14座，同比增加了1座，增幅為7.69%；容積合計(jì)為62673m³，同比增加5500m³，增幅為9.62%；出鐵量合計(jì)為3585.841萬噸，同比增加169.409萬噸，增幅為4.97%；單體設(shè)備出鐵量為256.132萬噸，同比減少6.653萬噸，增幅為-2.53%（注：雖然4000m³以上特大型的高爐個(gè)數(shù)、容積、出鐵量增加，但是單體設(shè)備出鐵量減少，增幅為負(fù)值，這是由于首鋼京唐公司的3號(hào)高爐下半年才正式投產(chǎn)，納入統(tǒng)計(jì)所至，截止10月份該爐出鐵量為112.804萬噸）。3999m³~2000m³大型高爐有69座，同比增加了4座，增幅為5.62%；高爐容積為178680m³，同比增加9500m³，增幅為6.15%；出鐵量合計(jì)為12223.097萬噸，同比增加1052.805萬噸，增幅為9.43%；單體設(shè)備出鐵量為177.146萬噸，同比增加52.96萬噸，增幅為3.08%。1999m³~1000m³中型高爐有86座，同比減少2座，增幅為-2.27%；高爐容積為111710m³，同比減少2656m³，增幅為-2.32%；出鐵量合計(jì)為8680.52萬噸，同比減少224.68萬噸，增幅為-2.52%；單體設(shè)備出鐵量為100.93萬噸，同比減少0.259萬噸，增幅為-0.26%。小于1000m³高爐有87座，同比減少10座，增幅為-10.31%；高爐容積為44458m³，同比減少4076m³，增幅為-8.40%；出鐵量合計(jì)為4195.712萬噸，同比減少123.756萬噸，增幅為-2.87%；單體設(shè)備出鐵量為48.23萬噸，同比增加3.70萬噸，增幅為8.3%（注：小于1000m3高爐統(tǒng)計(jì)同比雖然少了10座，容積減少了4076m³，出鐵量減少了123.76萬噸，但是高爐單體平均出鐵量反倒增加了3.70萬噸，增幅達(dá)8.30%，這是由于小型高爐的生產(chǎn)強(qiáng)度遠(yuǎn)高于大中型高爐，而且2019年10月份小于1000m³的高爐利用系數(shù)平均值為3.650（t/m3·d）,同比增加了0.149（t/m3·d），增幅為4.256%）。

結(jié)論：通過對(duì)57家鋼鐵企業(yè)為口徑的統(tǒng)計(jì)調(diào)查可以看出，當(dāng)前煉鐵業(yè)的高爐規(guī)模構(gòu)成明顯得到優(yōu)化。

不同規(guī)模高爐構(gòu)成情況

根據(jù)2019年10月份對(duì)57家鋼鐵企業(yè)256座高爐統(tǒng)計(jì)調(diào)查，4000m³以上特大型高爐雖然只有14座，在統(tǒng)計(jì)總量中高爐座數(shù)占比只有5.47%，但容積和出鐵量在統(tǒng)計(jì)總量中占比分別達(dá)到15.77%和12.50%，可見特大型高爐對(duì)提高行業(yè)煉鐵集中度的推動(dòng)舉足輕重。3999m³~2000m³大型高爐有69座，在統(tǒng)計(jì)總量中高爐座數(shù)占比26.95%、高爐容積占比44.96%、高爐出鐵量占比42.61%，均同比去年略有提高，未來大型高爐仍將是出鐵量的主力。1999m³~1000m³中型高爐有86座，在統(tǒng)計(jì)總量中高爐座數(shù)占比33.59%、高爐容積占比28.1%、高爐出鐵量占比30.26%，與去年同比變化不大。

小于1000m³的小型高爐有87座，在統(tǒng)計(jì)總量中高爐座數(shù)占比33.98%、高爐容積占比11.18%、高爐出鐵量占比15.53%。通過跟蹤調(diào)查，一方面部分企業(yè)的小型高爐通過技術(shù)改進(jìn)擴(kuò)容，另一方面繼續(xù)納入統(tǒng)計(jì)的很多小型高爐的生產(chǎn)強(qiáng)度比去年同期有所增加。

結(jié)論：為進(jìn)一步推進(jìn)煉鐵業(yè)集約化生產(chǎn)，提高煉鐵集中度，高爐大型化是重要的途徑之一。

高爐煉鐵主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)同比變化情況

2019年1月~10月份鋼協(xié)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)煉鐵幾項(xiàng)主要燃料消耗指標(biāo)的累計(jì)值分別為：入爐焦比為355.823（kg/t），同比降低2.01（kg/t）；入爐焦丁比為34.28（kg/t），同比增加2.38（kg/t）；噴煤比為145.512（kg/t），同比增加1.61（kg/t）；燃料比為528.305（kg/t），同比增加0.94（kg/t）。

參與統(tǒng)計(jì)調(diào)查的57家鋼鐵企業(yè)256座高爐1月~10月份相應(yīng)的主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的綜合累計(jì)值分別為：入爐焦比為363.72（kg/t），同比降低4.97（kg/t），增幅為-1.35%；入爐焦丁比為37.03（kg/t），同比提高0.32（kg/t），增幅0.88%；

噴煤比為140.88（kg/t），同期比提高0.61（kg/t），增幅為0.44%；燃料比為533.56（kg/t），同比降低2.53（kg/t），增幅為-0.47%。

具體高爐上述指標(biāo)和同比情況詳見表5和表6。

57家鋼鐵企業(yè)256座高爐燃料消耗綜合指標(biāo)中，入爐焦比和燃料比與去年同期比分別降低了1.35%和0.47%，噴煤比和焦丁比與去年同期比分別提高了0.44%和0.88%。從綜合角度來看，入爐焦比降低幅度大于噴煤比提高幅度而使燃料比降低，說明入爐焦丁比的提高起到一定作用。從分組看，大于等于4000m³特大型高爐燃料消耗結(jié)構(gòu)變化最活躍，其中入爐焦比降低5.37%，燃料比降低2%，噴煤比提高4.70%，入爐焦丁比提高3.86%，可見特大型高爐的燃料置換效果明顯，對(duì)未來行業(yè)煉鐵生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)繼續(xù)提升優(yōu)化的貢獻(xiàn)會(huì)更大。3999m³~2000m³大型高爐入爐焦比，燃料比、噴煤比和入爐焦丁比均有所降低，但幅度不是很大，如果不考慮部分企業(yè)之間燃料消耗折算系數(shù)存在差異的話，說明提高各種燃料質(zhì)量是促使大型高爐指標(biāo)改善的重要因素。1999m³~1000m³中型高爐雖然其中入爐焦丁比提高幅度較大，達(dá)到6.22%，但噴煤比降低0.57%，比入爐焦比降低幅度要大，燃料比同期比幾乎沒有什么變化。小于1000m³的小型高爐與中型高爐消耗指標(biāo)變化情況相近。中小型高爐消耗指標(biāo)變動(dòng)應(yīng)該更多地體現(xiàn)在受各種燃料市場(chǎng)價(jià)格變化的影響。焦炭和煤粉是煉鐵最重要的燃料，焦炭與煤粉的價(jià)格差對(duì)煉鐵工序的入爐焦比和噴煤比影響非常大。當(dāng)焦炭和煤粉價(jià)格差較大時(shí)，提高噴煤比則有利于降低生產(chǎn)成本，而當(dāng)焦炭與煤粉價(jià)格差較小時(shí)，提高焦比則有利于降低生產(chǎn)成本。

在最近的統(tǒng)計(jì)調(diào)查中，個(gè)別企業(yè)噴煤比大幅下降，但入爐焦比和燃料比不但沒有上升，反而也在大幅下降，如國(guó)內(nèi)一鋼企的10座高爐的綜合當(dāng)月值從今年9月份逐月開始大幅下降，使得10月份噴煤比累計(jì)值同比下降1.026（kg/t），入爐焦比累計(jì)同比下降11.703（kg/t），燃料比累計(jì)同比下降9.468（kg/t），其中噴煤變化最活躍的是該企業(yè)3號(hào)和4號(hào)2座500m³的高爐。經(jīng)跟蹤核實(shí)，最近這些高爐燃料消耗使用了蘭炭，但目前行業(yè)統(tǒng)計(jì)指標(biāo)體系里煉鐵燃料消耗中沒有設(shè)定蘭炭這一項(xiàng)內(nèi)容。（蘭炭，也稱半焦、焦炭，結(jié)構(gòu)為塊狀，粒度一般在3mm以上，顏色呈淺黑色。目前，蘭炭主要有兩種規(guī)格：一是土煉蘭炭，二是機(jī)制蘭炭。盡管兩種規(guī)格的蘭炭用的是同一種優(yōu)質(zhì)精煤煉制而成，但因生產(chǎn)工藝和設(shè)備的不同，其成本和質(zhì)量也大不一樣。其中優(yōu)質(zhì)的蘭炭產(chǎn)于陜西的神木和府谷。蘭炭可代替焦炭即冶金焦而廣泛用于化工、冶煉、造氣等行業(yè)）。對(duì)于企業(yè)煉鐵燃料使用蘭炭而引起消耗指標(biāo)的變動(dòng)情況，筆者將會(huì)持續(xù)跟蹤觀察。（未完待續(xù)，敬請(qǐng)期待下篇）

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。