中國(guó)五冶以科技創(chuàng)新助力寶鋼打造“綠色鋼鐵”

       近日，記者從中國(guó)五冶獲悉，經(jīng)過16個(gè)月的緊張施工，該集團(tuán)公司承建的寶鋼股份(6.900, -0.02, -0.29%)一二燒結(jié)整合大修改造工程（以下簡(jiǎn)稱“燒結(jié)項(xiàng)目”）投產(chǎn)，標(biāo)志著我國(guó)目前規(guī)模最大、最綠色環(huán)保、設(shè)備最先進(jìn)的燒結(jié)機(jī)組投入使用，標(biāo)志著中國(guó)五冶在創(chuàng)新施工工藝，強(qiáng)化項(xiàng)目管控，助力我國(guó)鋼鐵生產(chǎn)在節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)能提升等方面跨越了很大一步。
據(jù)了解，鋼鐵冶煉燒結(jié)，是污染排放較大的一道工序，也是最重要的環(huán)節(jié)。現(xiàn)役的寶鋼股份一二燒結(jié)機(jī)分別于1985年、1992年建成投產(chǎn)，節(jié)能減排技術(shù)與當(dāng)今先進(jìn)水平存在差距。通過此次整合大修，煥然一新的寶鋼一二燒結(jié)項(xiàng)目裝備上了我國(guó)單體面積最大的600平方米燒結(jié)機(jī)組，還配備了當(dāng)前最先進(jìn)的粉塵制粒、煙氣循環(huán)、煙氣凈化、余熱鍋爐、液密封環(huán)冷等綠色環(huán)保節(jié)能系統(tǒng)，極大降低大氣污染物排放水平，工藝裝備和自動(dòng)化控制水平不僅達(dá)到國(guó)內(nèi)同類機(jī)型的一流水平，更具國(guó)際先進(jìn)水平。
大量先進(jìn)工藝設(shè)備的應(yīng)用和規(guī)模產(chǎn)能的提升，對(duì)工程的建設(shè)提出了更高的要求，其中不少系統(tǒng)在燒結(jié)乃至全國(guó)鋼鐵廠范圍內(nèi)也是首次使用，如何快速優(yōu)質(zhì)的開展一二燒結(jié)大修改造，成為擺在五冶建設(shè)者面前的第一道難題。
據(jù)介紹，此次燒結(jié)大修改造工程最核心的主廠房縱向長(zhǎng)度達(dá)到了158米，中國(guó)五冶將燒結(jié)主廠房劃分成五個(gè)施工段，創(chuàng)新采用跳倉(cāng)法施工，還改變了以往土建完工清場(chǎng)再裝設(shè)備的方法，通過實(shí)施新技術(shù)和新工藝，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電設(shè)備與土建施工的同步高效推進(jìn)。
而在本次大修改造項(xiàng)目——煙氣循環(huán)系統(tǒng)的安裝上，項(xiàng)目部將大型構(gòu)建散件吊裝的方式改為地面組裝，然后再整體一次性吊裝，在增加安全性的同時(shí)也提高了工作效率，而且，整體吊裝改變箱體與箱體間的連接形式，有效節(jié)約工期和降低施工成本，并形成多項(xiàng)專利與工法。
為確保按期投產(chǎn)，自開工以來，在寶鋼的鼎力支持下，中國(guó)五冶全力以赴，投入了最優(yōu)秀的力量，刷新了寶鋼燒結(jié)建設(shè)工期的新紀(jì)錄，在人員調(diào)配上多達(dá)一千五百余人，最高峰時(shí)超過了一千七百余人，公司領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)骨干常駐項(xiàng)目部，積極配合工程機(jī)械安裝以及項(xiàng)目管理、技術(shù)指導(dǎo)等工作，大大增強(qiáng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的實(shí)力。

        來源：網(wǎng)絡(luò)

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