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11月14日山西秋冬季重點(diǎn)行業(yè)錯(cuò)峰生產(chǎn)指導(dǎo)意見:鋼鐵類

發(fā)布時(shí)間:2018-11-14 11:02 編輯:藍(lán)鷹 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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據(jù)梳理,《山西省2018-2019年秋冬季重點(diǎn)行業(yè)錯(cuò)峰生產(chǎn)指導(dǎo)意見》中,與鋼鐵行業(yè)相關(guān)的內(nèi)容如下:◎錯(cuò)峰原則:各市根據(jù)環(huán)境管理實(shí)際需要和企業(yè)污染排放績(jī)效,按照污染物排放量和重點(diǎn)行業(yè)主要產(chǎn)品產(chǎn)量不高于錯(cuò)峰生產(chǎn)前

據(jù)梳理,《山西省2018-2019年秋冬季重點(diǎn)行業(yè)錯(cuò)峰生產(chǎn)指導(dǎo)意見》中,與鋼鐵行業(yè)相關(guān)的內(nèi)容如下:

◎錯(cuò)峰原則:各市根據(jù)環(huán)境管理實(shí)際需要和企業(yè)污染排放績(jī)效,按照污染物排放量和重點(diǎn)行業(yè)主要產(chǎn)品產(chǎn)量不高于錯(cuò)峰生產(chǎn)前的原則,對(duì)鋼鐵、焦化、建材、鑄造、有色、化工等高排放行業(yè)實(shí)施錯(cuò)峰生產(chǎn)分類管理,并將要求細(xì)化落實(shí)到企業(yè)生產(chǎn)線、工序和設(shè)備,制定“一市一策”“一業(yè)一策”“一企一策”錯(cuò)峰生產(chǎn)方案,并將要求細(xì)化落實(shí)到企業(yè)生產(chǎn)線、工序和設(shè)備,做到可操作、可核查、可考核,體現(xiàn)差異化,避免簡(jiǎn)單化、絕對(duì)化、一刀切。

◎鋼鐵行業(yè):企業(yè)有組織排放、無組織排放和大宗物料及產(chǎn)品運(yùn)輸全面達(dá)到超低排放,即燒結(jié)煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度不高于10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米、其他生產(chǎn)工序分別不高于10毫克/立方米、50毫克/立方米、200毫克/立方米;完成鋼渣處理設(shè)施密閉治理,燒結(jié)機(jī)尾區(qū)域無可見煙塵。完成高爐出鐵場(chǎng)密閉改造,煉鋼車間配備屋頂罩。大宗物料和產(chǎn)品主要通過鐵路、管道、新能源汽車運(yùn)輸?shù)摹?/p>

◎鑄造行業(yè):鑄造熔煉設(shè)備顆粒物、二氧化硫排放濃度穩(wěn)定達(dá)到20毫克/立方米、100毫克/立方米(沖天爐必須安裝煙氣排放自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施)。

部分產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本(修正))限制類項(xiàng)目

一、鋼鐵行業(yè)

1.未同步配套建設(shè)干熄焦、裝煤、推焦除塵裝置的煉焦項(xiàng)目

2.180平方米以下燒結(jié)機(jī)(鐵合金燒結(jié)機(jī)除外)

3.有效容積400立方米以上1200立方米以下煉鐵高爐;1200立方米及以上但未同步配套煤粉噴吹裝置、除塵裝置、余壓發(fā)電裝置,能源消耗大于430公斤標(biāo)煤/噸、新水耗量大于2.4立方米/噸等達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的煉鐵高爐

4.公稱容量30噸以上100噸以下煉鋼轉(zhuǎn)爐;公稱容量100噸及以上但未同步配套煤氣回收、除塵裝置,新水耗量大于3立方米/噸等達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的煉鋼轉(zhuǎn)爐

5.公稱容量30噸以上100噸(合金鋼50噸)以下電爐;公稱容量100噸(合金鋼50噸)及以上但未同步配套煙塵回收裝置,能源消耗大于98公斤標(biāo)煤/噸、新水耗量大于3.2立方米/噸等達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的電爐

6.1450毫米以下熱軋帶鋼(不含特殊鋼)項(xiàng)目

7.30萬噸/年及以下熱鍍鋅板卷項(xiàng)目

8.20萬噸/年及以下彩色涂層板卷項(xiàng)目

9.含鉻質(zhì)耐火材料

10.普通功率和高功率石墨電極壓型設(shè)備、焙燒設(shè)備和生產(chǎn)線

11.直徑600毫米以下或2萬噸/年以下的超高功率石墨電極生產(chǎn)線

12.8萬噸/年以下預(yù)焙陽極(炭塊)、2萬噸/年以下普通陰極炭塊、4萬噸/年以下炭電極生產(chǎn)線

13.單機(jī)120萬噸/年以下的球團(tuán)設(shè)備(鐵合金球團(tuán)除外)

14.頂裝焦?fàn)t炭化室高度<6.0米、搗固焦?fàn)t炭化室高度<5.5米,100萬噸/年以下焦化項(xiàng)目,熱回收焦?fàn)t的項(xiàng)目,單爐7.5萬噸/年以下、每組30萬噸/年以下、總年產(chǎn)60萬噸以下的半焦(蘭炭)項(xiàng)目

15.3000千伏安及以上,未采用熱裝熱兌工藝的中低碳錳鐵、電爐金屬錳和中低微碳鉻鐵精煉電爐

16.300立方米以下錳鐵高爐;300立方米及以上,但焦比高于1320千克/噸的錳鐵高爐;規(guī)模小于10萬噸/年的高爐錳鐵企業(yè)

17.1.25萬千伏安以下的硅鈣合金和硅鈣鋇鋁合金礦熱電爐;1.25萬千伏安及以上,但硅鈣合金電耗高于11000千瓦時(shí)/噸的礦熱電爐

18.1.65萬千伏安以下硅鋁合金礦熱電爐;1.65萬千伏安及以上,但硅鋁合金電耗高于9000千瓦時(shí)/噸的礦熱電爐

19.2×2.5萬千伏安以下普通鐵合金礦熱電爐(中西部具有獨(dú)立運(yùn)行的小水電及礦產(chǎn)資源優(yōu)勢(shì)的國(guó)家確定的重點(diǎn)貧困地區(qū),礦熱電爐容量<2×1.25萬千伏安);2×2.5萬千伏安及以上,但變壓器未選用有載電動(dòng)多級(jí)調(diào)壓的三相或三個(gè)單相節(jié)能型設(shè)備,未實(shí)現(xiàn)工藝操作機(jī)械化和控制自動(dòng)化,硅鐵電耗高于8500千瓦時(shí)/噸,工業(yè)硅電耗高于12000千瓦時(shí)/噸,電爐錳鐵電耗高于2600千瓦時(shí)/噸,硅錳合金電耗高于4200千瓦時(shí)/噸,高碳鉻鐵電耗高于3200千瓦時(shí)/噸,硅鉻合金電耗高于4800千瓦時(shí)/噸的普通鐵合金礦熱電爐

20.間斷浸出、間斷送液的電解金屬錳浸出工藝;10000噸/年以下電解金屬錳單條生產(chǎn)線(一臺(tái)變壓器),電解金屬錳生產(chǎn)總規(guī)模為30000噸/年以下的企業(yè)

附原文:山西省工業(yè)和信息化廳山西省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于印發(fā)《山西省2018-2019年秋冬季重點(diǎn)行業(yè)錯(cuò)峰生產(chǎn)指導(dǎo)意見》的通知

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