攀鋼集團(tuán)鈦冶煉產(chǎn)線實現(xiàn)年達(dá)產(chǎn)目標(biāo)

鋼鐵快報：2025年，產(chǎn)線突破攀枝花鈦精礦高效冶煉技術(shù)難題，鈦渣產(chǎn)量較上年增加11.12%，創(chuàng)歷史新高，實現(xiàn)了投產(chǎn)以來首次年達(dá)產(chǎn)目標(biāo)。

有關(guān)專家指出，這一里程碑式的突破，不僅標(biāo)志著該產(chǎn)線高質(zhì)量發(fā)展邁上了全新臺階，更增強了攀鋼鈦原料的保障能力，為攀鋼鈦化工、鈦金屬產(chǎn)業(yè)提供了更為穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)的原料支撐，提升了產(chǎn)業(yè)鏈自主可控水平。

鈦冶煉產(chǎn)線自投產(chǎn)以來，曾先后使用十余種進(jìn)口礦、云南礦、攀枝花礦等生產(chǎn)多種品位鈦渣產(chǎn)品。通過經(jīng)驗總結(jié)，2025年以來使用全攀枝花鈦礦為原料冶煉76%鈦渣。圍繞實現(xiàn)從74%到76%的突破，攻克了出渣溫度高、熔池不穩(wěn)定、掛渣層難以維護(hù)、鈦渣粘度大、出爐時間長等系列問題，總結(jié)形成了一套較為完整的出渣終點控制技術(shù)，不斷夯實穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)基礎(chǔ)。同時，科學(xué)組織生產(chǎn)，深挖潛能，錨定制約產(chǎn)能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，持續(xù)推進(jìn)冶煉工藝技術(shù)攻關(guān)，重點改造加料系統(tǒng)，優(yōu)化原料配比，改進(jìn)操作流程，強化過程控制，使冶煉效率與穩(wěn)定性顯著提高。2025年，電爐送電功率同比提升3.14%，為高產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

該產(chǎn)線還全面深化精益生產(chǎn)管理，強化調(diào)度指揮與工序協(xié)同，確保生產(chǎn)鏈條高效順暢;嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備預(yù)防性維護(hù)體系，提高設(shè)備可靠性，為連續(xù)穩(wěn)定高產(chǎn)提供了堅實保障。在全力提產(chǎn)的同時，始終堅持“安全第一、環(huán)保優(yōu)先”，確保生產(chǎn)安全平穩(wěn)運行，環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)受控，實現(xiàn)了高產(chǎn)與綠色生產(chǎn)的和諧統(tǒng)一。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。