安陽鋼鐵：3號高爐及3號燒結(jié)機雙雙榮獲全國節(jié)能降耗對標(biāo)競賽“創(chuàng)先爐”稱號

6月24日，中國機械冶金建材工會全國委員會與中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會聯(lián)合發(fā)布“全國重點大型鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對標(biāo)競賽”評審結(jié)果。安鋼股份公司3號高爐榮獲4000m3及以上高爐組“創(chuàng)先爐”稱號，3號燒結(jié)機榮獲500m2及以上燒結(jié)機組“創(chuàng)先爐”稱號，展現(xiàn)了安鋼股份公司在節(jié)能降耗領(lǐng)域的技術(shù)實力與創(chuàng)新成效。

安鋼股份公司始終將節(jié)能降耗作為綠色低碳發(fā)展的核心抓手，建立“精益管理標(biāo)準化體系”，從制度建設(shè)、技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備改造三方面協(xié)同發(fā)力。3號高爐在2024年通過實施“穩(wěn)定邊緣，強化中心”的裝料制度，確保爐況長期穩(wěn)定，同時完成1號-3號熱風(fēng)爐節(jié)能改造，使入爐風(fēng)溫保持在1200℃以上。此外，新上的休風(fēng)煤氣回收項目實現(xiàn)了休送風(fēng)期間煤氣全回收，配合9月份的節(jié)能改造，開爐后燃料消耗較改造前降低約10kg/t。3號燒結(jié)機通過多項技術(shù)創(chuàng)新降低能耗，推行“厚料低碳”操作，將料層厚度從800mm提升至820mm以上，內(nèi)返配比降低2%；實施點火爐微負壓改造，煤氣消耗下降25%；投用煙氣換熱項目，噸礦回收蒸汽18.37kg，并通過余熱發(fā)電系統(tǒng)提升能源利用率。

據(jù)了解，本次競賽以貫徹落實黨中央、國務(wù)院關(guān)于碳達峰碳中和的重大戰(zhàn)略決策為核心目標(biāo)，聚焦鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備的能耗控制與工藝優(yōu)化，旨在通過全國重點企業(yè)對標(biāo)比拼，推動鋼鐵行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。競賽覆蓋高爐、轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)機等核心生產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)專家組對能耗指標(biāo)、技術(shù)創(chuàng)新、運行穩(wěn)定性等多維數(shù)據(jù)的綜合評審，最終篩選出各噸位級別的冠軍爐、優(yōu)勝爐與創(chuàng)先爐。安鋼股份公司此次雙設(shè)備獲獎，凸顯了其在節(jié)能減排技術(shù)攻堅中的硬核實力。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。