11月8日上午,筆者從安陽鋼鐵集團有限責(zé)任公司第一煉軋廠100噸轉(zhuǎn)爐干法除塵環(huán)保工程指揮部獲悉。截至目前,該工程所有設(shè)備已經(jīng)安裝到位,正式進入功能調(diào)試階段。
該工程是安鋼集團公司“環(huán)保攻堅戰(zhàn)”的重點工程。自3月9日開工以來,在該公司相關(guān)處室的大力支持和第一煉軋廠干部職工的共同努力下,工程進展順利。按照工程進度要求,該工程將于11月20日前完成設(shè)備安裝調(diào)試工作,具備聯(lián)機試車條件。11月20日開始進行主管道對接。目前,該工程的主要設(shè)備已經(jīng)具備送電條件;介質(zhì)管線已經(jīng)打壓完成,正在進行管線吹掃;切換站、液壓站,風(fēng)機吸油潤滑站準備送電精沖;區(qū)域內(nèi)圍墻、排水基本完成;場地平整工作已經(jīng)完成了80%,為進一步硬化地面創(chuàng)造了條件。
100噸轉(zhuǎn)爐一次除塵煤氣凈化回收系統(tǒng)原來采用的是傳統(tǒng)的OG濕法除塵,不能滿足國家和安陽地區(qū)環(huán)保特別限值排放標準要求,同時,濕法除塵產(chǎn)生大量的煉鋼污泥難以處理,在運輸和使用過程中產(chǎn)生二次污染。為此,該公司按照“一步到位”,用最先進的技術(shù),最成熟的工藝,解決好超低限值排放問題的原則,決定對第一煉軋廠100噸轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)改造升級為轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵。與濕法除塵相比,干法除塵的優(yōu)點是凈化效率高;系統(tǒng)阻力小,風(fēng)機運行費低,壽命長;耗水量小,含鐵干粉塵僅需熱壓塊后即可替代轉(zhuǎn)爐煉鋼所需的鐵礦石或廢鋼,無需設(shè)置沉淀池和污泥處理設(shè)施。該工程完成以后,將徹底改變100噸轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)環(huán)境,提升各項環(huán)保指標,完全可以滿足國家新的環(huán)保排放要求,為100噸轉(zhuǎn)爐增產(chǎn)增效提供了更大的環(huán)??臻g。
在工程指揮部的協(xié)調(diào)指揮下,多部門高效聯(lián)動,密切配合,攻堅克難,保證了工程進度和施工質(zhì)量,為工程早日投產(chǎn)使用奠定了基礎(chǔ)。另外,他們還安排了多名專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)工藝要求,深入施工現(xiàn)場進行一對一監(jiān)督指導(dǎo),及時解決梳理工程建設(shè)中出現(xiàn)的任何問題,嚴格執(zhí)行簽字確認制度,對每個施工環(huán)節(jié)進行有效監(jiān)督,著力提高了所有工程參與者的責(zé)任感。同時,各參戰(zhàn)單位克服施工環(huán)境狹小,環(huán)保監(jiān)管嚴格,備件到貨周期長,工期短等多項困難,最大限度加快施工進度,保證施工質(zhì)量,按時完工。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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