安鋼100噸轉(zhuǎn)爐環(huán)保工程進入設備調(diào)試階段

11月8日上午，筆者從安陽鋼鐵集團有限責任公司第一煉軋廠100噸轉(zhuǎn)爐干法除塵環(huán)保工程指揮部獲悉。截至目前，該工程所有設備已經(jīng)安裝到位，正式進入功能調(diào)試階段。

該工程是安鋼集團公司“環(huán)保攻堅戰(zhàn)”的重點工程。自3月9日開工以來，在該公司相關處室的大力支持和第一煉軋廠干部職工的共同努力下，工程進展順利。按照工程進度要求，該工程將于11月20日前完成設備安裝調(diào)試工作，具備聯(lián)機試車條件。11月20日開始進行主管道對接。目前，該工程的主要設備已經(jīng)具備送電條件；介質(zhì)管線已經(jīng)打壓完成，正在進行管線吹掃；切換站、液壓站，風機吸油潤滑站準備送電精沖；區(qū)域內(nèi)圍墻、排水基本完成；場地平整工作已經(jīng)完成了80%，為進一步硬化地面創(chuàng)造了條件。

100噸轉(zhuǎn)爐一次除塵煤氣凈化回收系統(tǒng)原來采用的是傳統(tǒng)的OG濕法除塵，不能滿足國家和安陽地區(qū)環(huán)保特別限值排放標準要求，同時，濕法除塵產(chǎn)生大量的煉鋼污泥難以處理，在運輸和使用過程中產(chǎn)生二次污染。為此，該公司按照“一步到位”，用最先進的技術，最成熟的工藝，解決好超低限值排放問題的原則，決定對第一煉軋廠100噸轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)改造升級為轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵。與濕法除塵相比，干法除塵的優(yōu)點是凈化效率高；系統(tǒng)阻力小，風機運行費低，壽命長；耗水量小，含鐵干粉塵僅需熱壓塊后即可替代轉(zhuǎn)爐煉鋼所需的鐵礦石或廢鋼，無需設置沉淀池和污泥處理設施。該工程完成以后，將徹底改變100噸轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)環(huán)境，提升各項環(huán)保指標，完全可以滿足國家新的環(huán)保排放要求，為100噸轉(zhuǎn)爐增產(chǎn)增效提供了更大的環(huán)保空間。

在工程指揮部的協(xié)調(diào)指揮下，多部門高效聯(lián)動，密切配合，攻堅克難，保證了工程進度和施工質(zhì)量，為工程早日投產(chǎn)使用奠定了基礎。另外，他們還安排了多名專業(yè)技術人員根據(jù)工藝要求，深入施工現(xiàn)場進行一對一監(jiān)督指導，及時解決梳理工程建設中出現(xiàn)的任何問題，嚴格執(zhí)行簽字確認制度，對每個施工環(huán)節(jié)進行有效監(jiān)督，著力提高了所有工程參與者的責任感。同時，各參戰(zhàn)單位克服施工環(huán)境狹小，環(huán)保監(jiān)管嚴格，備件到貨周期長，工期短等多項困難，最大限度加快施工進度，保證施工質(zhì)量，按時完工。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。