實現(xiàn)智能制造，華菱湘鋼這么做！

　　今年9月下旬，華菱鋼鐵集團召集各所屬鋼廠，在湘鋼進行智能制造經驗交流?！吨袊苯饒蟆?、中國鋼鐵新聞網(wǎng)記者從華菱湘潭鋼鐵集團有限公司智能制造推進辦公室獲悉，到10月中旬，這家公司實施的智能制造項目總數(shù)達到了81個，其中通過驗收的有45個，其余正在推進中。前不久，《中國冶金報》、中國鋼鐵新聞網(wǎng)記者跟隨華菱湘鋼專家組對該公司第五批智能制造項目進行現(xiàn)場驗收。通過此次現(xiàn)場驗收，記者深刻感受到企業(yè)希望通過智能制造實現(xiàn)轉型升級、提升競爭力的急迫性。

　　不指望一口吃成個胖子

　　上不上企業(yè)需求說了算

　　人們通常會覺得鋼鐵企業(yè)推進智能制造必須大手筆投資，另起爐灶建設全新的智能生產線。實際上，對于重資產性質的鋼鐵行業(yè)來說，如今雖然企業(yè)經濟效益普遍有所好轉，但好轉的時間并不長，大家還背著很高的債務負擔，短時間要再拿出大量資金用于智能制造并不現(xiàn)實，而且?guī)в幸欢L險。如果投入產出效果不理想，又會增加新的負債。

　　“推進智能制造不能指望一口吃成個胖子，而是要結合企業(yè)實際統(tǒng)籌規(guī)劃，分步實施。”湘鋼智能制造有關負責人向《中國冶金報》、中國鋼鐵新聞網(wǎng)記者表示，“實用、創(chuàng)效是首要考慮。項目優(yōu)選原則一是要量力而行，投資少，見效快;二是針對工作環(huán)境艱苦、勞動強度大的崗位，實現(xiàn)以機器替代人操作;三是能夠有效提升產品質量，促進樹立品牌形象;四是推動操作與控制合并，拓展崗位功能，有助于減員增效;五是提升生產線的整體智能化水平，全面滿足客戶個性化需求;六是提高效率，降低制造成本。”

　　華菱湘鋼從2016年開始推動智能制造，其顯著特點是抓大不嫌小。他們主導的智能車間和智能軋制線建設通過示范項目取得成功之后，陸續(xù)復制推廣。湘鋼的智能制造有投入資金達數(shù)百萬元、上千萬元的大項目，也有幾十萬元乃至兩三萬元的中小項目。由于緊密結合生產現(xiàn)場實際，這些項目有很強的針對性，廣大員工都能真切感受到智能制造給企業(yè)帶來的飛躍性改變。今年7月底，湘鋼寬厚板廠煉鋼區(qū)域實現(xiàn)一鍵式智能煉鋼，從煉鋼、精煉到連鑄，建立了各鋼種的冶煉模型用以指導操作，并且能夠實現(xiàn)過程監(jiān)控。這套由湘鋼自主開發(fā)的軟件系統(tǒng)，90%以上的操作均由電腦自動完成，并具備產品質量的追溯功能，在提高品種命中率、確保鋼板內在品質方面可以發(fā)揮顯著作用。

　　客戶需求的多樣化，倒逼鋼廠增強柔性對接能力。湘鋼棒材廠是國內棒材生產線中首家自主開發(fā)精整工序制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的單位。通過該系統(tǒng)，客戶的所有要求可以直接顯示在生產現(xiàn)場的電子屏幕上，每一位操作人員都知曉。MES系統(tǒng)具備質量追加功能，如果軋制工序產生了質量缺陷，會及時告知精整工序重點關注并加以彌補，確保消除缺陷。此外，該廠還在公司的支持下實現(xiàn)成品庫房入垛、倒垛的手機掃碼功能，未來這些功能還將其擴展到發(fā)貨環(huán)節(jié)，以杜絕發(fā)貨出錯。智能制造在提高生產效率的同時，還大大改善了艱苦崗位員工的工作環(huán)境，明顯降低了勞動強度，有效提高了安全保障水平，深受生產一線員工的歡迎。伴隨智能制造進程，現(xiàn)場操作人員的精簡也水到渠成，人工成本下降。

　　盡可能依靠自身力量

　　好不好一線員工說了算

　　華菱湘鋼開展智能制造的需求大多來自基層員工，可以說，他們是項目方案設計和具體實施的積極參與者。接地氣是這家鋼廠推進智能制造的特點之一。

　　湘鋼智能制造辦公室負責人向《中國冶金報》、中國鋼鐵新聞網(wǎng)記者表示：“鋼鐵企業(yè)推進智能制造肯定需要借助外部力量。不過，完全由外部力量實施的項目，將來對平臺進行拓展或升級時，會不可避免地遇到一些問題。因此，我們在推進智能制造的過程中盡可能地依靠自身力量，這樣不僅可以大幅度節(jié)約資金投入，從長遠來看，還可以培育出自己的智能制造技術隊伍。為此，公司及各二級單位都出臺有力的獎勵政策，調動廣大員工的參與積極性。”

　　在華菱湘鋼，二級單位提交并經審核批準的項目可獲得公司提供的資金支持。凡是二級單位自身有能力完成的，就由他們承擔下來;如果難以獨立實施，該公司會組織其他二級單位和部門聯(lián)合攻關。據(jù)統(tǒng)計，湘鋼目前所有的智能制造項目中，約有三分之二是依靠企業(yè)自身力量實現(xiàn)的，這中間又有一半是由二級單位自己完成的。

　　5米寬厚板廠設備室工程師彭敦向告訴《中國冶金報》、中國鋼鐵新聞網(wǎng)記者，他們廠今年智能制造立項16個，90%依靠自身力量實施。在實施的過程中，機械、電氣、設備等專業(yè)的點檢員和技術人員是骨干力量。除公司批準的項目之外，該廠還自主提出一些花錢不多甚至根本不用花錢的小項目，在全廠范圍內招標。有能力的員工可以自由組合報名，利用業(yè)余時間開展項目。寬厚板廠設備室副主任劉林說：“把整個企業(yè)的優(yōu)勢資源整合起來統(tǒng)一調配，就能干成很多事情。項目批下來，公司內部有能力的部門和二級單位常常主動來聯(lián)系，說你們這個項目我們可以做。有時候一家不行，就幾家聯(lián)合起來做。”

　　項目做得好不好，應當由誰說了算?寬厚板廠認為，最有發(fā)言權的不是領導，也不是項目負責人，而是一線員工。作為設備的使用者，他們哪怕有一點點不認可，這個項目就不能算成功?！吨袊苯饒蟆贰⒅袊撹F新聞網(wǎng)記者在現(xiàn)場見到了這個廠的項目驗收單，上面都有生產班組長的鄭重簽字。

　　向高度智能化升華

　　聯(lián)動形成放大效應

　　華菱湘鋼有關技術專家向《中國冶金報》、中國鋼鐵新聞網(wǎng)記者介紹到，現(xiàn)階段鋼鐵企業(yè)實施智能制造在自動化、信息化兩個方面的改造機會很多，發(fā)展空間也很大，但絕不能滿足于這樣的層面，必須向高度的智能化升華。從目前來看，華菱湘鋼智能制造的許多項目還比較零散和孤立，今后還需要在整體設計上多下功夫，并將每個具體項目都納入到這個大的框架之中，由單體到系統(tǒng)，以點串線，以線結網(wǎng)，形成聯(lián)動的放大效應。

　　5米寬厚板廠設備室主管孟慶達說，他們廠下一批向公司申報的項目都是規(guī)模比較大且層次較高的，包括采用3D掃描或激光測量技術檢測板材成品的尺寸、矩形度、不平度、同板差、鐮刀彎等。這些在國內中厚板生產領域當屬前沿應用技術。據(jù)他介紹，目前他們已經與外部相關方開展了兩輪技術交流，正在做方案比較。

　　前不久，華菱湘鋼自主開發(fā)的智能營銷系統(tǒng)投入使用，客戶可以在第一時間接收到湘鋼訂單產品發(fā)貨出廠的詳細信息，客戶也能夠與湘鋼銷售部門及時交流和反饋。湘鋼的銷售業(yè)務人員同樣可以借助這一功能，掌握自己所負責訂單的產品發(fā)運情況。此舉旨在進一步提高服務客戶的水平，有效增強客戶與湘鋼之間的黏度。

　　對于湘鋼來說，智能制造帶給他們多方面的提升，隨著智能制造的進一步推進，他們也越來越離不開智能制造。湘鋼智能制造推進辦公室人士告訴《中國冶金報》、中國鋼鐵新聞網(wǎng)記者，這家鋼廠2017年用于智能制造的投資將比2016年翻一番。未來，在湘鋼我們還將看到越來越多的智能制造項目落地。

　　來源：中國鋼鐵新聞網(wǎng)

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