在同質(zhì)化競爭日益激烈的市場下,寶鋼股份如何殺出重圍?寶鋼股份作出的應答為:打造質(zhì)量最佳、成本最優(yōu)的差異化競爭優(yōu)勢。寶鋼股份堅持以客戶為中心,深入對標找差,強化多基地協(xié)同,促進了重點質(zhì)量指標穩(wěn)步提升,實現(xiàn)穩(wěn)定高效制造,為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。其中,8月份的廢次降發(fā)生率與現(xiàn)貨發(fā)生率均達年度最優(yōu)。
近年來,隨著寶鋼股份品種鋼和高等級鋼種產(chǎn)量的快速提升,寶鋼股份面臨的質(zhì)量波動風險隨之加大。寶武整合后,多基地協(xié)同制造為質(zhì)量保證增添了新難度,質(zhì)量突破面臨新挑戰(zhàn)。對此,寶鋼股份年初確定了全年質(zhì)量工作重點:提升重點產(chǎn)品全流程制造能力,降低現(xiàn)貨發(fā)生率,提升汽車板產(chǎn)品競爭力,提升質(zhì)量管理體系能力,推進多基地協(xié)同制造等,抓住質(zhì)量改進的關(guān)鍵關(guān)節(jié),打造企業(yè)的差異化競爭優(yōu)勢。
汽車板等重點品種制造能力獲得持續(xù)提升。寶鋼股份應用先進質(zhì)量管理方法,實施控制計劃(CP)管理,對一貫制生產(chǎn)工藝和重點過程實時監(jiān)控,確保過程穩(wěn)定;通過深入識別用戶需求,細化不同鋼種、不同零件的質(zhì)量要求,提高實物質(zhì)量合格率;針對各工序薄弱環(huán)節(jié),加強定制化管理,穩(wěn)定生產(chǎn)過程。多管齊下后,GA外板成材率連續(xù)5年持續(xù)增長,板坯改鋼持續(xù)下降;小夾雜、酸洗抱怨等用戶端重點缺陷抱怨明顯改進。
重點質(zhì)量指標逐步提升。以廢次降發(fā)生率為例,寶鋼股份通過不斷提升一貫工序過程的穩(wěn)定性和過程保障能力,聚焦“重點產(chǎn)品、重點問題和重點缺陷”,持續(xù)推進“缺陷識別/分離,缺陷阻斷、缺陷預防”等工作,促進制造端質(zhì)量穩(wěn)定性的提升。三年以來,寶山基地廢次降發(fā)生率逐步下降,今年1—8月廢次降發(fā)生率5.86%,好于年度目標要求。
面對多基地制造新局面,寶鋼股份積極開展對標找差,以不同基地相同質(zhì)量為目標,加大基地間互供協(xié)同工作。以123項技術(shù)經(jīng)濟指標為抓手,寶鋼股份組織寶山、梅山、東山基地的重點產(chǎn)品進行深度對標改善工作。多基地協(xié)同互供料也在穩(wěn)步推進,最大化地釋放各自的優(yōu)勢產(chǎn)能。
寶鋼股份結(jié)合用戶需求,梳理形成了新版企業(yè)標準草案;策劃制訂了全面推進CP管理方案,完成煉鋼、熱軋、冷軋控制計劃編制,目前已完成審批在生產(chǎn)現(xiàn)場應用;建立了大類產(chǎn)品族控制計劃(CP),明確了全流程產(chǎn)品特性和過程特性的控制要求。
來源:寶武新聞中心
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