新鋼焦化系統(tǒng)超低排放改造全面竣工投產(chǎn)

“我宣布，新鋼集團焦化系統(tǒng)超低排放改造項目全面竣工投產(chǎn)！”12月29日10時20分，隨著新鋼集團黨委書記、董事長劉建榮鏗鏘有力的一聲令下，新鋼焦化系統(tǒng)超低排放改造項目100%完成投用。至此，新鋼焦化系統(tǒng)穩(wěn)步邁進低碳綠色、循環(huán)發(fā)展全新階段，公司環(huán)保績效A級企業(yè)創(chuàng)建工作又向前邁進一大步。

12月29日10時，新鋼集團焦化系統(tǒng)超低排放改造全面竣工儀式在煉鐵事業(yè)部焦化主控樓前隆重舉行。新鋼集團領導劉建榮、管財堂、畢偉、傅曙光、李浩鳴，新余市環(huán)保局和新鋼集團有關部門及中冶焦耐、五冶集團、山東省冶金設計院等單位負責人參加竣工儀式。

新鋼集團黨委副書記、總經(jīng)理管財堂主持竣工儀式。

公司焦化系統(tǒng)項目升級改造工程項目負責人介紹工程總體情況，項目總設計單位、焦爐承建單位、7米焦爐脫硫脫硝總包單位相關負責人先后在竣工儀式上發(fā)言。

新鋼集團焦化系統(tǒng)超低排放改造項目總投資28.2億元，前后歷經(jīng)4年，建設內容包括置換新建2座環(huán)保節(jié)能型7米焦爐，完成2座6米焦爐原地大修超低排放改造，新建22個環(huán)保筒倉備煤系統(tǒng)及多套干熄焦、煤氣凈化、焦油加工、廢水處理及公輔等環(huán)保配套設施系統(tǒng)等。

2021年8月12日，江西省首座環(huán)保節(jié)能型7米焦爐7#焦爐順利出焦；2021年12月3日，第二座環(huán)保節(jié)能型7米焦爐8#焦爐順利出焦。同時，22個環(huán)保筒倉備煤系統(tǒng)及2座7米焦爐煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)等環(huán)保配套設施如期達產(chǎn)達標投運。目前，7米焦爐系統(tǒng)超低排放項目運行穩(wěn)定，各項關鍵參數(shù)均達設計指標。

2022年11月30日，第一座6米焦爐5#焦爐完成超低排放改造順利出焦；2022年12月28日，第二座6米焦爐6#焦爐完成超低排放改造順利出焦。同時，6米焦爐配套除塵設施、煙氣脫硫脫硝設施等環(huán)保設施運行穩(wěn)定。預計2023年2月10日，6米焦爐全面達產(chǎn)達標。

尤值一提的是，新鋼焦化系統(tǒng)超低排放改造設計按照“煤—焦—電—熱—化”的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，有效提升了焦爐生產(chǎn)環(huán)保水平、焦炭質量和焦爐工序技術經(jīng)濟指標，形成獨立、完整的環(huán)保及能源管理體系，全面實現(xiàn)了焦爐工序綠色環(huán)保、節(jié)能減排、數(shù)智建設的顯著提升。項目采用行業(yè)先進的數(shù)字化技術，如大集控智慧生產(chǎn)系統(tǒng)、焦爐機車無人駕駛、焦爐智能加熱系統(tǒng)、焦爐智能巡檢機器人系統(tǒng)、硫銨自動打包系統(tǒng)等，為焦化工序提高勞動生產(chǎn)率提供了較強競爭優(yōu)勢。

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