寶武富氫碳循環(huán)氧氣高爐取得重大技術突破

鋼鐵快報：中國首次建成首座400立方米級的低碳冶金高爐，這是全球綠色低碳冶金領域綠色低碳技術的重大突破。富氫碳循環(huán)氧氣高爐技術團隊備受鼓舞，他們以百倍的熱情投入試驗工作，這兩天，富氫碳循環(huán)氧氣高爐關鍵技術指標已實現(xiàn)碳減排21%的階段性目標，這在全球尚屬首次。

中國寶武勇?lián)G色發(fā)展使命，在鋼鐵行業(yè)率先發(fā)布碳達峰碳減排路線圖，大力推進“雙碳”工作。其中，在富氫碳循環(huán)氧氣高爐技術領域，中國寶武積極探索、勇闖“無人區(qū)”。在中國寶武頂層設計和強力推動下，2020年7月15日，中國寶武在新疆的八鋼公司建立低碳冶金試驗平臺，利用八鋼公司原有的2號430立方米高爐，開展綠色低碳冶金工業(yè)試驗。由此，八鋼公司430立方米高爐脫胎換骨，華麗變身為世界首個工業(yè)級別的綠色冶金試驗高爐。這座面向全球、開放性的低碳冶金創(chuàng)新平臺，承載著中國寶武推進碳達峰碳中和的政治責任和歷史使命。

中國寶武先后投入十億元研發(fā)費用，歷經7年的探索與實踐，探索解決了冶金煤氣高效低成本二氧化碳脫除、高壓高還原勢煤氣安全加熱、高溫煤氣-純氧-煤粉復合噴吹、全氧冶煉煤氣循環(huán)下合理的煤氣分布等主要技術難題。今年7月，全球首個400立方米工業(yè)級別的富氫碳循環(huán)氧氣高爐HyCROF在八鋼公司正式亮相、點火投運。經過探索與實踐，試驗團隊逐步完成了從35%富氧、50%超高富氧到100%全氧冶煉工況條件下的噴吹脫碳煤氣和富氫冶煉的工業(yè)化生產試驗探索，開展了1200℃高溫煤氣自循環(huán)噴吹和富氫冶煉的工業(yè)化試驗，打通了富氫碳循環(huán)氧氣高爐工藝全流程。HyCROF固體燃料消耗降低達30%，碳減排超21%。新工藝具有安全、穩(wěn)定、順行、高效，抗波動能力強、制造成本低，與傳統(tǒng)制造流程匹配性好等特點。

中國寶武富氫碳循環(huán)氧氣高爐的低碳冶金創(chuàng)新之路之所以走得如此快速穩(wěn)健，與中國寶武的總體部署、強力推動以及中國寶武中央研究院、寶鋼股份等單位的全力投入、大力支撐密不可分。在一些關鍵指標的攻關驗證過程中，中國寶武主要領導每天打電話持續(xù)跟進、了解、指導試驗進展情況，這既是鼓勵更是鞭策，激勵著所有技術人員，鉚足干勁排除一切困難，向著更高目標奮勇前行。

備注：數據僅供參考，不作為投資依據。