安鋼第一煉軋廠新特產(chǎn)品扎堆下線

6月份，第一煉軋廠以“兩大體系”為基礎(chǔ)，以“三個原則、三個跑贏”為目標(biāo)，以“三個結(jié)合”為導(dǎo)向，扎實(shí)推進(jìn)創(chuàng)新和降本兩個“中心”工作，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，以時不我待的氣魄，主動而為，有效而為，圍繞市場增品種，緊盯效益深挖潛，不拼產(chǎn)量拼質(zhì)量，努力實(shí)現(xiàn)了減量提質(zhì)、創(chuàng)新增效。 在巨大的環(huán)保壓力和市場壓力面前，該廠緊貼集團(tuán)公司生產(chǎn)指令，嚴(yán)格按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，在減量生產(chǎn)的同時，著力提質(zhì)，以質(zhì)補(bǔ)量、以質(zhì)勝量。抓住市場變化的風(fēng)向標(biāo)，緊盯用戶需求，加強(qiáng)和集團(tuán)公司相關(guān)部室聯(lián)系溝通，著力開發(fā)市場需求量大，產(chǎn)品附加值高，效益可觀的新特產(chǎn)品。強(qiáng)勢保持了在降低產(chǎn)量的同時，產(chǎn)品創(chuàng)效能力不滑坡。呈現(xiàn)出新產(chǎn)品扎堆下線，創(chuàng)效能力倍增的可喜局面。其中為用戶定制生產(chǎn)了65Mn-ZG彈簧鋼9爐，共912.9噸，創(chuàng)該廠建廠以來，新產(chǎn)品首次生產(chǎn)量新高；新特產(chǎn)品高等級圓環(huán)鏈AG100L鋼3爐，共生產(chǎn)292.3噸；AGER80S-G焊絲鋼2爐，共209.7噸；高強(qiáng)ER50-6WT焊絲鋼5爐，共184.77噸；XY50-G2焊絲鋼2爐共213.2噸。 為確保訂單保質(zhì)保量按時交付，該廠及時開啟了“搶單”模式，全體干部職工，克服天氣炎熱，生產(chǎn)物料組織困難，設(shè)備老化等諸多不利條件，廠領(lǐng)導(dǎo)帶頭到車間崗位督戰(zhàn)，各級管理人員扎根生產(chǎn)一線，一心撲到保生產(chǎn)、保訂單的工作中，生產(chǎn)車間崗位人員按照廠部、車間要求，精心操作，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書，抓住生產(chǎn)過程中的每個細(xì)節(jié)，圓滿完成了煉精品鋼、軋精品材的生產(chǎn)任務(wù)?！　闋幦∩a(chǎn)時間，減少職工勞動量，該廠科學(xué)編排生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)組織上以突出抓好穩(wěn)定和提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量為重心，千方百計(jì)滿足市場贏利、邊際貢較大規(guī)格、鋼種、高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，如套袋、加墊鋼、焊絲鋼、彈簧鋼等。他們根據(jù)訂單需求及鋼種在產(chǎn)線效益中排序情況，結(jié)合坯料供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)際，充分利用差異化電價進(jìn)行錯峰軋制，保證了設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，保持了產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量均上新臺階。 來源：安鋼官網(wǎng) 

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。