本鋼集團(tuán)以安全穩(wěn)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)低耗為標(biāo)尺開足馬力生產(chǎn)

  本鋼集團(tuán)全面打響強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、全力提質(zhì)增效攻堅(jiān)戰(zhàn)以來，各部門、單位以安全、穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗為標(biāo)尺，主動(dòng)作為，落實(shí)責(zé)任，抓住鋼鐵市場活躍期，發(fā)揮優(yōu)勢，不斷突破，有力地促進(jìn)了生產(chǎn)經(jīng)營各項(xiàng)工作穩(wěn)步推進(jìn)。

  以安全為標(biāo)尺，責(zé)任到位。各部門、單位領(lǐng)導(dǎo)干部按照“一崗雙責(zé)”的要求，帶頭落實(shí)責(zé)任，自覺履行安全管理職責(zé)，嚴(yán)守安全這條紅線。同時(shí)，各單位實(shí)行“包保機(jī)制”，逐項(xiàng)逐級(jí)落實(shí)管理職責(zé)和措施，切實(shí)有效控制、防范風(fēng)險(xiǎn)，從根本上消除事故隱患。如礦業(yè)歪頭山礦嚴(yán)格落實(shí)“靜思三十秒”，做到“五必想”安全工作法，真正做到“我要安全”“我會(huì)安全”。板材煉鋼廠結(jié)合不同季節(jié)特點(diǎn)，查找歷史上相近月份同行業(yè)的典型事故案例進(jìn)行回放分析，并現(xiàn)場落實(shí)到人，大大提高了安全工作效率。北營煉鋼廠在新、老兩個(gè)生產(chǎn)區(qū)域之間開展“安全互檢”活動(dòng)，通過“回頭看”的方式，產(chǎn)生了1+1＞2的互助效應(yīng)。

  以穩(wěn)產(chǎn)為標(biāo)尺，措施到位。各部門、單位轉(zhuǎn)變工作思路，加強(qiáng)精細(xì)化管理，完善考核制度，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)目標(biāo)。板材煉鐵廠在保證爐況安全的前提下，抓經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，穩(wěn)定鐵水質(zhì)量，尋求安全與產(chǎn)量的最佳平衡點(diǎn)。把以往靠創(chuàng)高產(chǎn)降消耗逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)產(chǎn)降耗的工作思路，根據(jù)各自爐況實(shí)際逐步摸索總結(jié)具有自身特色的高爐裝料制度和操作制度。同時(shí)，他們著手調(diào)整各高爐裝料制度、職工操作制度，并以15天為周期，開展產(chǎn)量小拉練活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)低耗的目標(biāo)。另外，北營煉鐵廠堅(jiān)持高爐穩(wěn)、順是開展各項(xiàng)工作的源頭，是煉鐵生產(chǎn)的生命線的理念，借助北營公司保鐵協(xié)調(diào)小組這一平臺(tái)和“煉鐵工序穩(wěn)定運(yùn)行日例會(huì)”制度，做好入爐原燃料質(zhì)量預(yù)警工作，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

  以優(yōu)質(zhì)為標(biāo)尺，組織到位。各部門、單位調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，堅(jiān)持向品種、規(guī)格、區(qū)域要效益，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品占領(lǐng)市場。板材熱連軋廠不僅成功向“極限”規(guī)格產(chǎn)品發(fā)起挑戰(zhàn)，同時(shí)為企業(yè)增強(qiáng)市場競爭力提供了更加有力的支撐。1880生產(chǎn)線單坯軋制1.0毫米熱板，攻克了國內(nèi)同類產(chǎn)線共同面對(duì)的技術(shù)難題。8月4日，隨著該廠2.75×2000毫米規(guī)格的Q235B成功生產(chǎn)，寬幅極限規(guī)格產(chǎn)品又添新成員，并實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定軋制。為了實(shí)現(xiàn)降低非計(jì)劃產(chǎn)品目標(biāo)，該廠領(lǐng)導(dǎo)參加車間組織召開的專題會(huì)議，把具體工作落實(shí)到具體崗位，7月份，該廠非計(jì)劃產(chǎn)品比去年同期下降8.6%.前8個(gè)月，北營軋鋼廠以新產(chǎn)品研發(fā)為重點(diǎn)，成功研發(fā)了冷鐓鋼、拉絲材、酸洗板等高附加值鋼種在內(nèi)的21個(gè)新品種，進(jìn)一步增強(qiáng)了市場適應(yīng)能力。

  以低耗為標(biāo)尺，落實(shí)到位。各部門、單位以大幅降本增效為重點(diǎn)，不等不靠、主動(dòng)作為，把企業(yè)降本增效工作的“亮點(diǎn)”工程抓實(shí)抓好，取得了實(shí)效。礦業(yè)公司結(jié)合實(shí)際，深入分析問題，全力壓縮成本，重新制訂了97項(xiàng)降本增效措施，并層層分解落實(shí)預(yù)算指標(biāo)。同時(shí)，他們通過實(shí)施考核計(jì)劃、目標(biāo)計(jì)劃、攻關(guān)計(jì)劃等“三級(jí)計(jì)劃”，以及推行日分析、旬計(jì)劃、月總結(jié)的方式，提高企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行效率，確保實(shí)現(xiàn)保產(chǎn)增效降成本。通過采取保產(chǎn)增效降成本、科技創(chuàng)新降成本、嚴(yán)細(xì)管理降成本等舉措，截至7月末，共降低成本1976萬元。北營煉鋼廠對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè)，結(jié)合自身特點(diǎn)，開展降低鋼鐵料消耗攻關(guān)工作，降低鋼鐵料消耗6公斤/噸，并減少脫硫扒渣損失，目標(biāo)是從目前的單爐扒渣2.5噸/爐降到1.9噸/爐以下，預(yù)計(jì)月可降低損耗743噸。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。