世界首條智能化無(wú)縫連軋管生產(chǎn)線熱試成功

12月7日，由上海寶冶設(shè)計(jì)的承德建龍Φ258mm無(wú)縫連軋管項(xiàng)目“穿—軋—定”三大主機(jī)成功熱試，該項(xiàng)目為世界首條同時(shí)實(shí)現(xiàn)逐支物料跟蹤、集中操作、鋼管外表面質(zhì)量自動(dòng)判定系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備智能診斷系統(tǒng)的無(wú)縫連軋管生產(chǎn)線，熱試的成功標(biāo)志著智能制造在無(wú)縫管生產(chǎn)上取得重大突破，為下一階段智能天車和智能倉(cāng)庫(kù)的實(shí)施奠定了基礎(chǔ)，對(duì)推進(jìn)無(wú)縫連軋管生產(chǎn)數(shù)字化進(jìn)程具有重要意義。

該條生產(chǎn)線采用錐形穿孔機(jī)+6 機(jī)架三輥側(cè)向換輥限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)+3 機(jī)架脫管機(jī)+14 機(jī)架微張力定徑機(jī)的機(jī)組配置，配套漏磁探傷、外表面自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)成型打包等設(shè)備，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高自動(dòng)作業(yè)率，實(shí)現(xiàn)智能化、集中化、少人化、標(biāo)準(zhǔn)化。產(chǎn)品規(guī)格為直徑Φ114 ～Φ273.1 mm，壁厚4～31.8 mm，主要品種有氣瓶蓄能器管、石油套管、石油套管接箍、高壓鍋爐管、管線管等。項(xiàng)目投產(chǎn)后，將重點(diǎn)開發(fā)酸性和海上油氣田用管、核電站用管、高溫超臨界及以上火電機(jī)組鍋爐用管、氣瓶用管等高端品種，為承德建龍?jiān)诟叨藷o(wú)縫鋼管產(chǎn)品市場(chǎng)的領(lǐng)先地位提供有力支撐，助推承德建龍順應(yīng)國(guó)家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，在優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí)上邁出重要的一步。

該項(xiàng)目在設(shè)計(jì)過程中，上海寶冶秉承“建精品工程，鑄長(zhǎng)青基業(yè)”的理念，憑借鳳寶89機(jī)組、包鋼159機(jī)組等項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揮公司的特色和整體設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)，持續(xù)優(yōu)化工藝布局，特別就集中操作、控制冷卻等難點(diǎn)問題的進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，利用RevitBIM等三維工具，多方反復(fù)研討，取得重大突破，保證了最終方案的合理性和較高的實(shí)物質(zhì)量。在基礎(chǔ)等設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持精細(xì)化設(shè)計(jì)原則，對(duì)基礎(chǔ)受力詳細(xì)核算，優(yōu)化柱網(wǎng)及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，減少混凝土量，降低每平鋼含量，從而降低建設(shè)和運(yùn)營(yíng)成本，最大限度使能源、土地、人文等資源節(jié)約利用，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保及經(jīng)濟(jì)利益最大化。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。