太重榆次液壓在高端產(chǎn)品研發(fā)上取得突破

2002年以來，太重集團(tuán)榆次液壓工業(yè)有限公司以振興民族液壓工業(yè)為己任，瞄準(zhǔn)高端化、集成化、國(guó)際化，以實(shí)現(xiàn)高端產(chǎn)品替代進(jìn)口為目標(biāo)，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)型發(fā)展，為中國(guó)高端裝備制造增添了一抹亮色。

去年，太重榆液在高端產(chǎn)品研發(fā)上取得突破，高性能軸向柱塞泵開發(fā)成功，19項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)壁壘得以掃除，壽命試驗(yàn)已近5000小時(shí)（國(guó)標(biāo)2500小時(shí)），高壓閥、多路閥試驗(yàn)實(shí)現(xiàn)批產(chǎn)供貨目標(biāo)。

今年4月9日，在高性能軸向柱塞泵關(guān)鍵技術(shù)研討會(huì)上，中國(guó)液壓氣動(dòng)密封件工業(yè)協(xié)會(huì)特別顧問王長(zhǎng)江等多名專家一致認(rèn)為，太重榆液生產(chǎn)的高性能軸向柱塞泵已達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。目前，高端柱塞泵已在萊鋼、宣鋼、武鋼等廠家試用，獲得好評(píng)，市場(chǎng)推廣邁出堅(jiān)實(shí)步伐；此外，6T挖機(jī)成套在玉柴完成初裝試驗(yàn)，效果超過預(yù)期；替代進(jìn)口的垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)車?yán)坫^液壓裝置完成技術(shù)開發(fā)，實(shí)現(xiàn)20套180萬元訂貨；裝甲檢修車用ZM80馬達(dá)完成熱區(qū)、高原試驗(yàn)和寒區(qū)試驗(yàn)后將實(shí)現(xiàn)列裝。

太重集團(tuán)榆次液壓工業(yè)有限公司是太重集團(tuán)的全資子公司，前身為榆次液壓有限公司，始建于1964年，是根據(jù)周恩來總理指示而建造的中國(guó)液壓行業(yè)第一家大型專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。1994年成為全國(guó)首批百家企業(yè)技術(shù)中心之一，具有中國(guó)液壓行業(yè)唯一的國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，是中國(guó)液壓行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)和排頭兵，為中國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)揮了重要作用。

上世紀(jì)末，由于技改、研發(fā)投入不足，經(jīng)營(yíng)理念滯后，企業(yè)經(jīng)營(yíng)陷入困境。太重接手后，加大研發(fā)和管理，2012年更是委派清華研究生畢業(yè)的集團(tuán)高管、副總經(jīng)理王春樂出任公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理，使企業(yè)走上面向高端發(fā)展之路。

“中國(guó)液壓行業(yè)最為突出的問題是中低端產(chǎn)品過剩、高端產(chǎn)品不足，不能滿足主機(jī)裝備的需要，成為制約我國(guó)重大裝備自主化發(fā)展瓶頸。中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)高速發(fā)展的10年期間（2002——2011），90%的液壓原件受制于人，70%—80%的利潤(rùn)給了國(guó)外液壓產(chǎn)品制造商?？v觀中國(guó)液壓行業(yè)發(fā)展歷程，基本上都是采取引進(jìn)——消化——吸收——再引進(jìn)這么一條路徑。起步階段，由于我國(guó)液壓技術(shù)落后，發(fā)達(dá)國(guó)家給予了一定的支持，采取技術(shù)輸出、合作合資等方式。隨著液壓技術(shù)向高端方向發(fā)展，國(guó)外技術(shù)嚴(yán)密封鎖，高端元器件不得不以高價(jià)從國(guó)外進(jìn)口，時(shí)間上難以保障，出了質(zhì)量問題也很難得到解決，嚴(yán)重制約了我國(guó)高端裝備自主化發(fā)展。”

談到中國(guó)液壓行業(yè)現(xiàn)狀時(shí)，王春樂臉色凝重，深感痛心。

“我國(guó)液壓企業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)薄弱、研發(fā)能力不強(qiáng)，原創(chuàng)技術(shù)少，技術(shù)來源基本上靠仿制。特別是高端基礎(chǔ)元器件的開發(fā)，涉及到多學(xué)科、多領(lǐng)域的合作，難度大、投資大、見效慢，多數(shù)企業(yè)不愿意花現(xiàn)在的錢辦將來的事。如特殊材料（銅合金）、彈簧、密封材料、電磁鐵、液壓電子控制器等配套件主要依靠進(jìn)口，關(guān)鍵零部件、核心技術(shù)受制于人，自主創(chuàng)新能力嚴(yán)重不足。我國(guó)液壓產(chǎn)品銷售規(guī)模雖然已成為繼美國(guó)之后位列全球第二（年約500億人民幣）的國(guó)家，但由于中低端過剩，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，高端不足，不能滿足主機(jī)裝備需要，關(guān)鍵產(chǎn)品長(zhǎng)期大量依賴進(jìn)口（十二五期間年均進(jìn)口23億美元左右）。此外，產(chǎn)品質(zhì)量差距明顯，主要表現(xiàn)在可靠性、壽命方面，為國(guó)外同類產(chǎn)品的30%-50%。”

中國(guó)能干上天的事（航空航天），能干下海的事（蛟龍?zhí)栞d人潛水器),高端基礎(chǔ)元件也一定能干了。為此，王春樂暗下決心，一定要瞄準(zhǔn)高端化、集成化、國(guó)際化、以實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口為目標(biāo)，實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)型發(fā)展。

《中國(guó)制造2025》具有前瞻性和先導(dǎo)性，是強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略行動(dòng)綱領(lǐng)的宏偉藍(lán)圖，提出了“強(qiáng)基”工程，即基礎(chǔ)元器件、基礎(chǔ)制造工藝、基礎(chǔ)材料、產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)研究平臺(tái)，其深刻內(nèi)涵重在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、轉(zhuǎn)型升級(jí)、邁向中高端，對(duì)推動(dòng)中國(guó)制造由大變強(qiáng)具有重要意義。

2011年，太重集團(tuán)立足高端化、成套化、國(guó)際化發(fā)展戰(zhàn)略，投資12億元，建成國(guó)際一流的液壓產(chǎn)品自主化研發(fā)、制造、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)示范基地。引進(jìn)德國(guó)、意大利全自動(dòng)靜壓造型鑄造生產(chǎn)線，高精密數(shù)控加工中心組成的柱塞泵泵體、缸體、軸類零件、盤類零件、柱塞滑靴五條加工生產(chǎn)線，五軸聯(lián)動(dòng)柔性加工單元多路閥體生產(chǎn)線、閥芯加工生產(chǎn)線，智能化液壓系統(tǒng)集成塊加工生產(chǎn)線及高精密試驗(yàn)檢測(cè)儀器等共計(jì)300余臺(tái)設(shè)備，裝備能力達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

在高端裝備技改投入的同時(shí)，公司以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，投入數(shù)千萬元，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料研究、熱處理工藝研究、加工裝配工藝研究、試驗(yàn)檢測(cè)研究等方面，引進(jìn)了國(guó)際型人才和先進(jìn)技術(shù)，同德國(guó)萊茵公司、荷蘭GEMCO公司、清華大學(xué)、浙江大學(xué)、太原理工大學(xué)等院校建立了產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合創(chuàng)新平臺(tái)。目前，在材料研究、柱塞泵、高壓閥、多路閥等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)上取得突破。公司技改項(xiàng)目已全面投產(chǎn)，具備了年產(chǎn)各類高端液壓元件300萬件、液壓系統(tǒng)5萬套、高精密液壓鑄件2萬噸的能力，是國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的高端液壓產(chǎn)品制造企業(yè)。產(chǎn)品包括高壓柱塞泵/馬達(dá)、全系列葉片泵、高壓液壓閥、多路閥、大口徑油缸、智能化液壓系統(tǒng)集成等，廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、汽車工業(yè)、鋼鐵冶金、農(nóng)業(yè)機(jī)械、水利工程、環(huán)境產(chǎn)業(yè)、海洋工程、船舶工業(yè)、石油化工、新能源、軍工等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。