迎戰(zhàn)市場，我們的出路在哪里？

“當前，我國鋼鐵行業(yè)仍然面臨著嚴峻的宏觀經濟形勢，市場復雜多變，經濟運營困難較大，鋼鐵行業(yè)已經進入低增長、低效益、低價格、高壓力發(fā)展的‘三低一高’新常態(tài)。”

　　“產能嚴重過剩，需求持續(xù)低迷，供需矛盾突出；鋼材價格持續(xù)走低，處于絕對低位，競爭異常激烈；企業(yè)資金普遍緊張，融資成本高漲；環(huán)保治理和金融環(huán)境壓力巨大，企業(yè)經營困難將長期存在，形勢極其嚴峻。”



　　這是業(yè)內諸多專家、學者對當前鋼鐵行業(yè)面臨的嚴峻形勢進行分析后形成的普遍共識。

　　在我國鋼鐵行業(yè)中，盡管本鋼集團目前仍處于“第一集團軍”，但也同樣不可避免地陷入舉步維艱困境。這種情勢下，本鋼集團應該如何深入研究鋼鐵產品科技發(fā)展的新趨勢，采取更加積極主動的對策，持續(xù)推進挖潛增效工作，增強企業(yè)內生力、生存力和競爭力？

　　對此，記者走進本鋼集團生產經營活動現場，采擷到不同崗位的部分干部職工立足崗位、開拓創(chuàng)新、真抓實干，積極投身企業(yè)挖潛增效、轉型升級工作中，謀劃當前乃至今后一個時期的重點工作，帶給我們的一些思考。

　　“實現降本增效目標任重道遠，但必須堅定不移。”板材煉鐵廠廠長梁科就扎實開展對標挖潛、提質增效工作如是說。

　　采訪中，梁科告訴記者，板材煉鐵廠已確定“兩個方針”，一是秉承“穩(wěn)定、鞏固、提高、更優(yōu)”方針，為高質量完成降本增效目標奠定基礎；二是貫徹“科學、務實、高效”方針，實現高爐長周期穩(wěn)定順行。同時，樹立“三個意識”，一是“更優(yōu)”意識，不遺余力地圍繞‘降低煉鐵工序能耗’這一核心，進一步降低焦比、燃料比等各項主要經濟技術指標，確保各項經濟技術指標穩(wěn)中有進；二是“學習”意識，把學習、交流、培訓擺到突出位置，采取“走出去、請進來”的方式，全面加強技術積累，積極穩(wěn)妥進行技術攻關創(chuàng)新，確保高爐實現長期的穩(wěn)定順行；三是“求實、創(chuàng)新、團隊”意識，堅持“求真務實、敢于突破創(chuàng)新、發(fā)揮團隊優(yōu)勢”的降本增效理念，做好以降焦比、降燃料比為重點的消耗定額攻關，堅持“確保工程施工、檢修質量就是最大的降成本體現”這一宗旨，高標準完成高爐、燒結機等各項檢修施工任務，為進一步降本增效奠定設備基石。

　　冷軋產品一直被視為市場的寵兒，但面對嚴峻的市場，也顯得有些“無奈”。板材冷軋廠廠長蔣光煒說：“從長遠看，這種情況還將持續(xù)，我們不能把希望寄托于市場的好轉，只能結合生產經營實際，明確目標，對標挖潛。通過遠學寶鋼，近學唐鋼、鞍鋼等國內鋼企的方式，認真研究分析指標情況，針對生產運行關鍵指標、成本消耗指標、產品結構及工藝方式、人資定員等方面對前期對標工作進行總結，明確板材冷軋廠與國內先進企業(yè)的差距和下步工作重點，并在成材率、介質單耗等方面開展專項對標攻關，做好對標挖潛工作。”

　　蔣光煒告訴記者，作為生產單位，更要按照本鋼集團“高端化、規(guī)模化、精品化”的發(fā)展方向，通過提高產品質量、增加品種效益、提升機組運行穩(wěn)定性、增加產品產量、有效降低產品制造費用等方面增強冷軋產品的市場競爭力，為本鋼集團多創(chuàng)造效益。

　　在本鋼集團，并非所有的非鋼企業(yè)現狀都令人振奮，如何發(fā)展？怎樣突破？在機加行業(yè)干了近30年的機械制造公司副經理、第一機修廠廠長周銘告訴記者：“越是在企業(yè)困難的時候，越是要抓住企業(yè)發(fā)展的根本，全面提升核心競爭能力。”

　　周銘說，第一機修廠把“調整結構、苦練內功、提高效率、狠抓質量、保證工期、搞好服務”作為努力方向，在轉型升級上，加快結構調整，做好產業(yè)鏈延伸；在市場開拓上，切實提高服務市場的針對性、及時性和有效性，做好專業(yè)化設備維修隊伍建設；在技術進步上，著力推動技術工藝的集成式創(chuàng)新、消化吸收再創(chuàng)新，形成支撐企業(yè)生存和發(fā)展的核心動力；在機制創(chuàng)新上，抓基礎能力建設不斷提高工作效率，不斷釋放企業(yè)活力。

　　“市場低迷，銷售人員的斗志不能低迷，市場再難也要千方百計促銷。”國貿公司廣州分公司經理劉小冬在采訪中表明態(tài)度。他說，當前駐外分公司首要任務就是在所屬區(qū)域不斷開發(fā)新用戶，搶占市場份額，重點是開發(fā)出符合本鋼精品鋼材戰(zhàn)略的高端用戶群體，不斷提升高附加值產品的訂貨比例。深入了解市場需求，不斷提高直供企業(yè)的訂貨比例，最大程度地把產品銷售出去，賣出好價錢，為企業(yè)創(chuàng)造最大的效益。

　　就強化與用戶的合作，劉小冬這樣告訴記者：“要詳細了解重點直供廠家對鋼材的需求情況，所處行業(yè)的發(fā)展趨勢，要不斷迎合下游客戶產業(yè)的升級，產品的更新，把本鋼的特色產品和服務銷售出去，拓展產品品種規(guī)格領域，開發(fā)出更多的戰(zhàn)略性高端產品，真正實現銷研產一體化。”

　　“在當前鋼鐵形勢持續(xù)低迷的情況下，作為我們采購人員就要千方百計降低采購成本，為企業(yè)花好每一分錢。” 這是采購中心生產備件采購部采購員王開鋮給出的答案。

　　從事礦山和鐵路運輸備件采購業(yè)務工作的王開鋮告訴記者，在當前鋼鐵市場形勢下，高額的采購成本，如同一座大山壓迫著鋼鐵企業(yè)，如何降低采購成本成為每個采購人員面對的嚴峻課題。工作中，王開鋮和同事們正通過采取與上下游供應商交流、網上搜索等各種渠道，積極尋找優(yōu)秀的新供應商，引入競爭機制，在競爭中比價格、比質量，優(yōu)中選優(yōu)，為企業(yè)節(jié)約采購成本。同時，針對價格非常高的進口備件，在不影響生產的前提下，通過努力尋找國產件進行替代來降低采購成本。

　　“不論什么時候，科技挖潛增效都是企業(yè)降成本的‘重頭戲’。作為技術研發(fā)人員，在品種研發(fā)的過程中，要多想多做，從成分的設計、工藝的選擇、產線的分工等方面始終貫穿降本增效的理念，這樣研發(fā)出的產品才能在滿足用戶需求的同時，最大程度的增加效益，提高本鋼產品的市場競爭力。”活躍在研發(fā)一線的本鋼產品研發(fā)院科技人員劉志璞思路非常清晰。

　　劉志璞告訴記者，挖潛增效的手段有很多，除了采取合金替代、降低合金含量外，還可以通過采取合理的成分設計來減少鑄坯清理量、部分鋼種進行產線轉移、對鋼種規(guī)格進行細分等方式有效降低成本，達到降本增效的目的，這些都需要技術人員在研發(fā)中大膽實踐和探索。

　　“困難面前，不要怨天尤人，不要埋怨推諉，要樹立為企業(yè)分憂的觀念，樹立長期作戰(zhàn)的思想，而這些都要體現在各項管理工作中。”本鋼浦項設備部綜合計劃室副主任劉宇楠道出自己的想法。

　　劉宇楠對記者說，嚴峻形勢中“撈”金，管理要見“真功夫”。 結合本職工作，他認為，要切實通過提升物資管理挖潛增效。要夯實ERP定置碼等基礎工作，實現物料號與工單全面掛接，力爭做到全方位覆蓋，做好物資全流程管理，從而降低固定成本消耗；要通過加強源頭管理、加強管控、加強計劃申報等降低備件成本；要在自修復、驗收管理、輥系周期管理等方面開展細致工作，并充分利用信息化平臺，多措并舉提高全員參與降本增效的積極性及工作效率。

　　鋼鐵產業(yè)發(fā)展并不是熬過“寒冬”就能迎來“春天”。通過與被采訪者的交談，越來越清晰地認識到：這一次“寒冬”對鋼鐵行業(yè)的影響會持續(xù)一段時間，盡管我們極不情愿，但經濟新常態(tài)不會很快結束，這必定是一場艱難無比的“持久戰(zhàn)”。

　　好在，我們有信心在。透過被采訪者的聲音，讓我們更加真切地感受到，在殘酷的市場競爭中，本鋼人對破除市場“堅冰”，化解發(fā)展“瓶頸”，突破鋼鐵“困局”，已經有了一種共識：狹路相逢勇者勝，只要積極應對、主動作為，堅持不懈地地艱苦奮斗、努力拼搏，就一定能夠贏得最終的勝利。

備注：數據僅供參考，不作為投資依據。