水泥廠物料破碎設計應注意哪些事項

(1)般情況礦山距工廠較遠石灰石破碎系統(tǒng)設礦山宜減少塊石灰石運輸困難；破碎碎石用膠帶輸送進廠節(jié)省力油料消耗陶氏石灰石本近投產(chǎn)型工廠部破碎系統(tǒng)設礦山礦山工廠距離較近或規(guī)模較工廠輸送條件適宜設廠區(qū)或者放礦山與廠間位宣石灰石破碎系統(tǒng)位置應根據(jù)礦山廠區(qū)距離、礦山采運輸條件經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定(2)石灰石破碎系統(tǒng)進料塊度與料粒度比稱破碎系統(tǒng)破碎比破碎比影響破碎段數(shù)確定破碎機選型要求破碎系統(tǒng)破碎比則破碎機破碎比要要選用破碎機能滿足漚破碎比要求則選擇段破碎與兩段或段破碎相比單段破碎設備臺數(shù)少產(chǎn)流程簡單占面積揚塵少能耗低投資省產(chǎn)本低礦石硬度高游離二氧化硅含量磨耗比破碎機易損件消耗快；采用單段錘式破碎機銀磨損快影響產(chǎn)量品粒度使用壽命短石灰石破碎系統(tǒng)選澤與礦石物料性質(zhì)、礦石磨蝕性試驗結(jié)關(guān)(3)新型單段捶式破碎機反擊式破碎機入料額度破碎比司達10—50甚至50選用作單段破碎破碎機其型式破碎機顎式、旋式破碎機等破碎比適用于兩段破碎系統(tǒng)級破碎機(4)各種物料破碎系統(tǒng)品粒度主要取決于續(xù)工序粉磨系統(tǒng)物料粒度要求同粉磨系統(tǒng)、同磨機于同硬度物料昆適宜進料粒度要根據(jù)粉磨系統(tǒng)設備型式、性能確定破碎系統(tǒng)品粒度(5)石灰石破碎系統(tǒng)產(chǎn)能力應根據(jù)工廠石灰石需要量、破碎系統(tǒng)工作數(shù)、工作班制、班工作及運輸均衡等素確定(6)石灰石破碎機前喂料斗容量要滿足破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)產(chǎn)能力要求喂料斗容昌應根據(jù)卸車式、—卸車星、車間歇間定喂料斗壁與側(cè)壁相交線空間角應于50°；喂料斗料口高度要求便于料致料塊堵塞拉壞料口護板(7)根據(jù)我水泥廠產(chǎn)實踐型廠塊石灰石喂料設備采用重型板式喉料機較該設備機械強度高承受力鏈板輸送便于料允許傾角面喂料礦石能破碎機全寬度均勻料錘負荷均勻破碎機效率高破碎機要求均勻喂料破碎機負荷肘喂料量應及減少；破碎機負荷則增加喂料量板式喂料機速度應根據(jù)破碎機負荷自調(diào)節(jié)采用級調(diào)運使速度變化均勻穩(wěn)定同破碎機屈荷變化能較匹配(8)設置條寬短受料膠帶輸送機既句適應破碎機料口寬度避免輸送碎石膠帶輸送機直接破碎碎石撞擊減少膠帶輸送機寬度磨損延使用意命節(jié)省投資(9)石灰石、砂巖、鐵礦石、煤、石膏、熟料等破碎機、受料膠帶輸送機碎料品膠帶賴送機轉(zhuǎn)運點揚塵必須進行收塵(10)石灰石等物料破碎機產(chǎn)能力絕均勻穩(wěn)定保證破碎機運轉(zhuǎn)物料輸送系統(tǒng)能力應按破碎機瞬產(chǎn)能力考慮(11)硅鋁質(zhì)原料品種繁物理性能各目破碎機型式破碎級數(shù)應根據(jù)物料物理性能、粒度等素確定(12)濕粘性物料翰送及儲存程發(fā)堵塞使產(chǎn)能運行司咯濕粘性物料預先烘干定程度即輸送及儲存能運15Q水自量熾太干則容易引起粉塵增加采用烘干兼破碎系統(tǒng)簡化流程種破碎機目前內(nèi)尚未熟需外弓1進(13)防止硅鋁質(zhì)原料壓太實粘掛芭壁使卸料暢硅鋁質(zhì)原料破碎機前料宙應淺式芭倉料口要倉壁傾角應于70°食壁宜設置樹脂襯板等防粘材陽(14)適應料口需要宜采用板式喂料機(15)由于砂巖及鐵礦石用量少設計應盡量減少環(huán)節(jié)宜采用段破碎系統(tǒng)并限制進廠礦石粒度于350mm破碎設備選用錘式破碎機已情況才采用兩段破碎采用兩段破碎選用頤式等破碎機作級破碎(16)根據(jù)工廠產(chǎn)經(jīng)驗砂巖及鐵砂石喂料機采用板式喂料機、振喂料機較合適使破碎機負荷均勻喂料機應能調(diào)節(jié)喂相量(17)煤進廠粒度都采用段破碎系統(tǒng)滿足產(chǎn)要求根據(jù)同用途煤破碎品粒度同—般入磨粒度20—30mm燃燒室用煤燭度20—40mm沸騰爐用煤粒度8mm(18)石膏用量較粒度較宜采用段破碎系統(tǒng)選用錘式破碎機采用板式喂相機膠合適i采用型額式破碎機用喂料設備(19)蓖式冷卻機本身帶破碎機必單獨設置熟料破碎機采用單筒或筒式冷卻機由于窯內(nèi)塊熟料或窯皮需要破碎需單獨設置熟料破碎機
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。