什么是水泥生產(chǎn)的生料制備過(guò)程？

生料制備 包括從原料破碎開(kāi)始至成分調(diào)配到合乎要求的生料過(guò)程。生料制備有干法和濕法兩種方法。在干法制備過(guò)程中,石灰石等大塊硬質(zhì)原料，按傳統(tǒng)工藝是先經(jīng)過(guò)一次破碎至大小在100mm左右的塊料,或再經(jīng)第二次破碎至小于25mm的塊料（近年來(lái)已發(fā)展一次即破碎至小于25mm的塊料工藝）。黏土等含水原料則應(yīng)經(jīng)烘干再與石灰石、鐵礦石等按比例送入磨機(jī)內(nèi)，研磨成細(xì)的生料粉，輸入攪拌庫(kù)，在庫(kù)中用壓縮空氣攪拌,并調(diào)整成分至合格的生料粉。濕法制備生料過(guò)程與干法的主要區(qū)別，在于粘土是先用水淘洗成泥漿，與石灰石和鐵礦石共同研磨至含水分約為35％的生料漿。干法制備生料的主要優(yōu)點(diǎn)是在煅燒水泥熟料時(shí)的熱耗比濕法低,每千克熟料的熱耗只需要3.6～4.6MJ，而濕法需要 5.2～6.3MJ。但濕法制備的生料成分較易均勻。一些先進(jìn)干法生產(chǎn)水泥廠，近年來(lái)采用原料預(yù)均化和生料成分自動(dòng)控制等措施，以保證生料粉成分的均勻。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。