二季度以來,宏興股份公司焦化廠按照集團公司“全年目標不改、任務不變、要求不降”的要求,圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標,千方百計解決資源受限問題,積極優(yōu)化用料結構,加大設備維護力度,保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行。4月份,焦化廠焦炭產(chǎn)量和生產(chǎn)成本均超額完成計劃目標。
為降低疫情對一季度生產(chǎn)經(jīng)營造成的影響,解決資源受限等瓶頸問題,二季度以來,焦化廠積極與采購供應分公司溝通協(xié)商,引進山西、新疆等地焦炭資源,持續(xù)加大資源保障力度。在煉焦煤價格管控方面,重點開發(fā)馬克煤的補充替代資源,同時提出煉焦煤采購“底線”價格,及時掌控煉焦煤配比、指標等進度,提高原料采購議價能力,降低采購成本。焦化廠還嚴格控制原料質量管理,配料結構以保鐵為主,積極開展配煤煉焦試驗,確保生產(chǎn)穩(wěn)定進行。
為做好成本控制,焦化廠建立“天保周、周保月、月保年”的工作機制,最終將指標分解到班組,進行“日分析、日考核、周總結、月兌現(xiàn)”,倒逼班組進行成本細化控制;推行“阿米巴”經(jīng)營模式,進一步完善以班組為責任主體的成本管控模式,通過班組一個個“小單元”的成本控制,從而促進作業(yè)區(qū)和廠級“大單元”的成本控制。
在優(yōu)化生產(chǎn)組織方面,焦化廠加大設備開動率,將以前3號焦爐機車的“一開一備”模式,調整為機車設備全部開啟運行。4月份以來,焦爐檢修實行按需組織、應短盡短,所有設備檢修影響焦炭產(chǎn)量低于1萬噸。此外,焦化廠還根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏加大設備運行中的日常點檢和事前維護力度,將隱患消滅在萌芽狀態(tài),并將日常維護處理不了的問題,集中在1個月或者2個月進行一次性處理,保證生產(chǎn)節(jié)奏連續(xù)進行。
“大型設備檢修時間都比較長,一次10個小時的檢修,影響的卻是一天24小時的生產(chǎn)量。我們現(xiàn)在多生產(chǎn)一噸焦炭,集團公司就從外面少買一噸高價原料。”該廠生產(chǎn)技術質量科配煤主任工程師盧保健介紹。
4月份,該廠焦炭產(chǎn)量比計劃提高0.98萬噸;焦炭成本比計劃降低37.9元/噸。
來源:酒鋼日報
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