本鋼北營煉鐵廠主要經(jīng)濟技術指標穩(wěn)中向好

　　進入四季度以來，北營煉鐵廠開展全工序、全流程、全方位降本增效工作，通過采取強化原燃料管理、合理優(yōu)化操作制度、加強設備管理等措施，實現(xiàn)較長周期的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，各項技術經(jīng)濟指標得到優(yōu)化和明顯改善。
　　該廠針對高爐運行情況和運行條件，制訂科學的考核規(guī)定和管控方案，以“日清日結”三級成本核算為基礎，理順各工序、部門、班組的成本管理程序，明確管理職責，分解落實指標，加大績效獎與成本指標的掛鉤考核力度。在生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)，該廠采取有效措施，從工藝上強化高爐標準化操作，加強精細化管理，降低噸鐵成本，并配加性價比高的原料，優(yōu)化入爐礦結構，降低原料成本。
　　該廠新一號高爐作業(yè)區(qū)全力攻關，使焦比及燃料比大幅降低。該作業(yè)區(qū)技術人員積極探索合理的操作制度，確保爐況穩(wěn)定順行。同時，提高煤比，優(yōu)化燒結礦、塊礦配比，并通過降低休風率和穩(wěn)定高風溫水平來降低燃料比。調整優(yōu)化高爐裝料制度，提高煤氣利用率從去年同期的47.16%提高到目前的50.43%，僅此一項就降低燃料比26公斤/噸鐵。
　　該廠堅持把好入爐物料質量關，重點穩(wěn)定焦炭和球團質量、穩(wěn)定燒結礦堿度，做好經(jīng)濟配礦攻關，并先后借鑒先進企業(yè)的技術和經(jīng)驗，經(jīng)過研究和摸索，自建了配礦數(shù)字模型，在充分結合本廠實際生產(chǎn)工藝和設備系統(tǒng)前提下，科學合理地制訂燒結礦配礦方案。特別是針對一些進口礦粉水分大、上料難等問題，采取下料嘴改形、料倉襯板改造、場地晾曬等措施，組織配用經(jīng)濟礦粉的燒結杯實驗及現(xiàn)場工業(yè)生產(chǎn)實踐，保證了經(jīng)濟配礦的順利進行。同時，嚴格保證燒結機有效作業(yè)時間，提高生產(chǎn)作業(yè)率，及時調整加水量，保證物料水分穩(wěn)定，確保對高爐燒結礦供應的質量。
　　該廠加強設備管理，抓好設備定修、日常維修工作，加強設備點檢、維護和設備隱患監(jiān)控、跟蹤工作，全面加強設備運行管理，及時掌握設備運行狀況，設施更新整改工作做到有預判、早發(fā)現(xiàn)、有措施，為高爐穩(wěn)定順行保駕護航。

        來源：本鋼官網(wǎng)

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