本鋼北營煉鐵廠經(jīng)濟(jì)配礦創(chuàng)效顯著

　　燒結(jié)工序作為煉鐵生產(chǎn)的主要成本環(huán)節(jié)，其降成本工作尤為重要。北營煉鐵廠在保證高爐穩(wěn)產(chǎn)順產(chǎn)的前提下，積極開展燒結(jié)經(jīng)濟(jì)配礦攻關(guān)，通過優(yōu)化配礦設(shè)計(jì)，優(yōu)化配料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化生產(chǎn)操作，最終實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降耗的目標(biāo)。9月份，該廠綜合經(jīng)濟(jì)配礦創(chuàng)效900萬元。
　　該廠結(jié)合全鐵品位、有害元素、氧化鈣含量、返礦成本等實(shí)際，進(jìn)行性價(jià)比排序，并根據(jù)礦粉當(dāng)期市場價(jià)格變化，及時(shí)調(diào)整優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu)，多配加經(jīng)濟(jì)性高的礦粉，在滿足高爐生產(chǎn)的同時(shí)，力爭燒結(jié)經(jīng)濟(jì)配礦市場化效益最大化。目前，該廠生產(chǎn)使用的主要礦粉有卡周邊粉、紅巴西粉、巴西混合粉等、PB粉、超特粉等。其中，小高爐燒結(jié)按19%配加小品種料，大高爐燒結(jié)按8%配加小品種料。
　　為做好經(jīng)濟(jì)配礦攻關(guān)，該廠充分借鑒先進(jìn)企業(yè)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過研究和摸索，自建了配礦數(shù)字模型，在充分結(jié)合本廠實(shí)際生產(chǎn)工藝和設(shè)備系統(tǒng)實(shí)際前提下，科學(xué)合理制訂燒結(jié)礦配礦方案。特別是面對一些進(jìn)口礦粉水分大、上料難等不利因素，進(jìn)行了下料嘴改形、料倉襯板改造、場地晾曬等，組織配用經(jīng)濟(jì)礦粉的燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)及現(xiàn)場工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐，保證了經(jīng)濟(jì)配礦工作的順利進(jìn)行。同時(shí)，嚴(yán)格保證燒結(jié)機(jī)有效作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)作業(yè)率，并規(guī)定了白班、夜班生產(chǎn)停機(jī)的具體匯報(bào)要求，及時(shí)調(diào)整加水量，保證物料水分穩(wěn)定，確保高爐燒結(jié)礦供應(yīng)質(zhì)量。
　　在具體工作中，該廠積極開展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)。從配料室源頭抓起，要求配料工嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，強(qiáng)化巡崗，增加手測料次數(shù)，確保物料下料量精確，配料比準(zhǔn)確；加強(qiáng)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)操作，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)區(qū)下達(dá)的燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)操作參數(shù)，合理調(diào)整水碳含量，提高料層厚度，堅(jiān)持“鋪平燒透”的操作方針，確保燒結(jié)礦質(zhì)量；加強(qiáng)對外信息反饋與溝通，特別是強(qiáng)化與高爐值班室當(dāng)班操作對燒結(jié)礦質(zhì)量的反饋跟蹤，第一時(shí)間為燒結(jié)生產(chǎn)的調(diào)整提供第一手?jǐn)?shù)據(jù)，為燒結(jié)礦質(zhì)量水平的穩(wěn)定提高提供了有力保證，努力提高燒結(jié)礦一級品率，為高爐爐況穩(wěn)定順行創(chuàng)造了條件。

     來源：本鋼官網(wǎng)

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