智能制造改變三大行業(yè) 中國工業(yè)機器人年銷售增速或超25%

智能制造加速改變三大行業(yè)“流水線”

中國工業(yè)機器人年銷售增速或超25%

智慧醫(yī)療打開千億元市場“潘多拉盒子”

隨著大數據、物聯(lián)網、移動互聯(lián)等新興技術日新月異的發(fā)展，互聯(lián)網+主題下的智慧醫(yī)療2015年以來不斷出現在政府政策之中。

2015年3月份國務院辦公廳發(fā)布《關于印發(fā)全國醫(yī)療衛(wèi)生服務體系規(guī)劃綱要（2015年—2020年）》（簡稱規(guī)劃綱要），提出開展健康中國云服務計劃，積極應用移動互聯(lián)網、物聯(lián)網、云計算、可穿戴設備等新技術，推動惠及全民的健康信息服務和智慧醫(yī)療服務，推動健康大數據的應用，逐步轉變服務模式。

這份規(guī)劃綱要的發(fā)布，點燃了資本市場對智慧醫(yī)療的熱情。一些地區(qū)政府專門設立了智慧醫(yī)療基金，包括BAT在內的互聯(lián)網巨頭、創(chuàng)投資金以及上市公司從醫(yī)療信息化、移動醫(yī)療、可穿戴設備等領域布局智慧醫(yī)療。有分析人士向記者介紹，這一市場有望超過千億元。

分析人士認為，智慧醫(yī)療有助于整合醫(yī)療資源、提高醫(yī)療服務效率，更是提高醫(yī)療資源使用效率，降低醫(yī)保壓力的可行方案。目前，醫(yī)改進入攻堅期，醫(yī)?？刭M的壓力急需釋放，提高醫(yī)療服務效率和質量已經迫在眉睫。

智慧醫(yī)療

被列入“十三五”規(guī)劃綱要

隨著人口老齡化趨勢加速，慢性病的發(fā)病率增加，老百姓對醫(yī)療的主動需求、升級需求逐漸增加，我國目前已經進入醫(yī)療需求的爆發(fā)期。在這樣的背景下，國家出臺了上述規(guī)劃綱要，試圖通過互聯(lián)網+、智慧醫(yī)療解決這一問題。

智慧醫(yī)療必將推動醫(yī)療衛(wèi)生服務模式和管理模式的深刻轉變。從規(guī)劃綱要的內容看，涉及智慧醫(yī)療的領域包括電子健康檔案、電子病歷，移動醫(yī)療，遠程醫(yī)療等。

資本市場對智慧醫(yī)療的熱情日漸高漲。百度、騰訊、阿里等國內IT巨頭紛紛扎堆進軍智慧醫(yī)療領域，為未來奮力搶奪市場謀一席之地。從百度健康云、騰訊微信醫(yī)療到阿里“未來醫(yī)院”，三大巨頭都希望爭食甚至引領這個萬億元大市場的互聯(lián)網變革。此外，行業(yè)內兼并收購風起云涌，諸多上市公司通過并購相關企業(yè)，整合醫(yī)療資源，布局智慧醫(yī)療產業(yè)鏈。

不過，對于智慧醫(yī)療的理解，仁者見仁智者見智。“目前很多企業(yè)都在針對智慧醫(yī)療作出布局，不過，智慧醫(yī)療并沒有統(tǒng)一的模式，大家都將自身所認為的智慧醫(yī)療進行布局。”一位醫(yī)藥行業(yè)分析人士向記者表示。

據《證券日報》記者了解，包括醫(yī)療器械設備、醫(yī)療信息化、遠程醫(yī)療、可穿戴設備、移動醫(yī)療APP代表的健康管理、醫(yī)保控費、智慧養(yǎng)老、醫(yī)藥電商等都是投資者關注的焦點。

根據IDC預測，到2016年底，國內醫(yī)療信息化解決方案市場規(guī)模將達到108.5億元，2012年至2016年的年復合增長率達到14.3%，未來這一市場有望超300億元。值得一提的是，在醫(yī)療信息化以及醫(yī)?？刭M業(yè)務領域，計算機、電子類公司已經成為主力軍。

包括衛(wèi)寧軟件、東軟集團、東華軟件、萬達信息、海虹控股、用友醫(yī)療、銀江股份等上市公司都在這一領域有所布局。

除了醫(yī)療信息化之外，有分析人士稱，隨著醫(yī)?？刭M壓力的增大，未來醫(yī)?？刭M業(yè)務市場潛力也較大。布局醫(yī)保控費業(yè)務的上市公司有望先一步享受到政策釋放的紅利。

健康管理有望激發(fā)千萬億元市場

相比醫(yī)療信息，居民的健康管理更是一個千億元級別的市場。智慧醫(yī)療不僅是將醫(yī)患、醫(yī)務、保險等各醫(yī)療組成部分信息互聯(lián)起來，更是優(yōu)化醫(yī)療健康服務流程、創(chuàng)新醫(yī)療健康服務方式，最終實現醫(yī)療資源使用效率和全民健康水平的提高。健康管理則是智慧醫(yī)療從信息互聯(lián)到醫(yī)療健康服務的升級，也是落地“全民大健康”的最后沖刺。

有分析人士稱，未來健康管理投資的重點是健康數據采集，而可穿戴設備、醫(yī)院、家庭醫(yī)療器械被認為是健康數據采集的重要方式。在資本市場上，可穿戴設備受到了投資者的熱捧。

據同花順數據，在智能穿戴板塊，已有52家上市公司在這一領域進行了布局。

九安醫(yī)療可謂是可穿戴設備概念的先行者。公司從2010年開始，將電子血壓計與智能手機相連接，成立了iHealth美國公司，開創(chuàng)了iHealth品牌，已經形成血壓、血糖、血氧、心率、體重、體脂、睡眠、運動等各領域的較為完備的個人健康管理產品線。2014年10月份以投前估值2500萬美金的引入IDG等機構投資。在移動醫(yī)療和智能硬件領域，公司內部已較為成功孵化了這幾個項目，取得了較好的成績。

不過，可穿戴設備還暫未能給公司帶來實實在在的經濟效益。九安醫(yī)療2015年前三季度的營業(yè)收入僅為1.11億元，歸屬于上市公司股東的凈利潤為-2645.88萬元。

在醫(yī)藥生物板塊，包括樂普醫(yī)療、寶萊特等上市公司也布局可穿戴設備。此外，一些電子、計算機、通信領域的公司也結合自身企業(yè)布局這一領域。

對于健康管理這一方面，上述分析人士認為，隨著人口老齡化的加劇，中老年人群中廣泛存在的高血壓、糖尿病、心腦血管疾病等需要日常監(jiān)測的慢性病，是健康管理應首先發(fā)力的部分，“醫(yī)療應用本是慢頻率應用，而慢性病管理則是相對快頻率”。

商業(yè)模式尚在探索之中

對于未來的智慧醫(yī)療市場，上述分析人士向記者表示，智慧醫(yī)療有助于解決我國分級診療推行效率低和醫(yī)保入不敷出的難點。我國智慧醫(yī)療處于初期階段，行業(yè)規(guī)模小、增速快、集中度低，醫(yī)療信息管理、醫(yī)?？刭M、遠程醫(yī)療等多種形式并存，行業(yè)未來并購整合幾率大。

在醫(yī)療信息化板塊，衛(wèi)寧軟件在今年加快了并購的步伐。衛(wèi)寧軟件接連收購浙江萬鼎、杭州東聯(lián)、天津津微首家60%股權，新設重慶衛(wèi)寧、黑龍江衛(wèi)寧、寧波衛(wèi)寧等控股子公司。

近日，萬達信息也加快了醫(yī)療信息化的布局。12月14日，萬達信息發(fā)布公告稱，擬通過發(fā)行股份的方式，購買嘉實投資、聯(lián)創(chuàng)利鑫持有的嘉達科技99.40%的股權。據了解，嘉達科技目前主要對外投資為持有四維醫(yī)學90%的股權、全程健康45%的股權。此外，嘉達科技目前已作為唯一舉牌方舉牌受讓藥谷藥業(yè)92.04%股權。四維醫(yī)學是一家圍繞遠程醫(yī)療服務、以“遠程醫(yī)療解決方案集成+遠程醫(yī)療診斷服務組織+培訓服務輸出”模式為主，對外開展包括心電、超聲及放射等遠程醫(yī)學影像診斷系統(tǒng)建設、維護及運營的專業(yè)化公司。全程建康是一家致力于健康管理與慢病管理領域、信息服務與醫(yī)療健康服務相結合的互聯(lián)網+創(chuàng)新型企業(yè)。

不過，也有分析人士向《證券日報》記者表示，雖然智慧醫(yī)療的市場很大，但這個市場大多還是在初級階段，“市場需求是存在的，但還未有成熟的商業(yè)模式出現”。

中國制造“定制化”全面普及或需三年

在風靡全球的蘋果iWatch的推動下,智能手表作為硬件伴侶也將開辟出一個新的市場，打開了智能制造產業(yè)的一扇窗。雖然iWatch在實用

性上尚需考究，但無疑是極具個性定制化的產品，讓智能制造產業(yè)進入全民定制化時代。

實際上不僅是蘋果，智能制造產業(yè)的定制化正在中國向互聯(lián)網轉型的傳統(tǒng)企業(yè)中被頻繁探索。長虹已經建立一套能夠支持大規(guī)模個性化定制的制造系統(tǒng)；海爾也打造智能化工廠，推滿足個性定制需求的工業(yè)4.0制造模式；長安汽車正在推進智能制造和個性化定制；華為也在研究可將智能化的網絡延伸至生產現場每一臺工業(yè)機器人的智慧工廠。

業(yè)內人士認為：“互聯(lián)網時代的到來改變了原來傳統(tǒng)的制造生產方式，未來不光是制造行業(yè)本身得以迅猛發(fā)展，還將催生大規(guī)模個性化定制等新模式。制造企業(yè)與互聯(lián)網巨頭將以合作等形式共同瓜分這片巨大的市場。但我國智能制造產業(yè)定制化的落地仍遇到一些坎，真正大規(guī)模普及尚需三到五年時間。”

各類企業(yè)密集布局合縱連橫

當下，“中國制造2025”戰(zhàn)略正在中國催生一場以智能制造和智能服務為核心“新工業(yè)革命”，從而實現制造業(yè)向智能化的方向轉型。生產設備制造商、制造類企業(yè)、服務提供商和政府組成一個龐大和復雜的生態(tài)系統(tǒng)，聯(lián)合創(chuàng)新。定制化成為這一輪創(chuàng)新中的重要產物。

記者曾在長虹子公司華意新建的廠房中看到，機器在快速運作，工人已縮減到僅有幾個，他們大多在流水線上觀察、操作電腦和維護儀器。機械手揮動著，有序地進行著運轉。

在長虹模具公司塑料四廠。廠房中機器轟鳴，也是鮮有人影。長虹內部人士介紹，現在工廠已經根據家電制造特性專門研發(fā)出智能制造執(zhí)行系統(tǒng)。通過這一系統(tǒng)，長虹制造設備可以實現在滿足大批量生產的同時，也可進行多品種小批量混線生產。這一模式可以讓長虹在電視、空調、冰箱等系列智能家電產品的市場進行充分滿足的同時，進行定制化制造，建立可以支撐大規(guī)模個性化定制的制造系統(tǒng)。

在中國傳統(tǒng)家電制造企業(yè)中，不僅是長虹，海爾也早在三年前就開始探索互聯(lián)工廠。目前，海爾已在四大產業(yè)建成工業(yè)4.0示范工廠，其目標是讓用戶過海爾的移動終端隨時可以定制他的產品。

“互聯(lián)網時代下的需求更個性化和多樣化，模式更趨向于定制化，倒逼供應鏈和制造保持更高效。企業(yè)需要打造柔性制造的工廠和供應鏈，以靈活多變方式和各種技術為已所用，并進行創(chuàng)新，而不是單純依賴于制造的自動化和信息化。”業(yè)內人士認為。

與此同時，制造業(yè)巨頭在加速與互聯(lián)網企業(yè)進行跨行業(yè)合作。傳統(tǒng)制造企業(yè)快速深化互聯(lián)網應用，實現產品的革新與業(yè)務的轉型。

僅僅在近一年間，小米入股美的布局智能家居產業(yè)鏈；魅族牽手海爾構建智能家居生態(tài)圈；阿里入股海爾物流；上汽與阿里共同進軍互聯(lián)網汽車；TCL與樂視瞄準智能家居和謀全球布局，家電和互聯(lián)網巨頭開始從競爭走向高速融合。

中投顧問高級研究員賀在華表示：“目前長虹、海爾等制造業(yè)巨頭在智能制造的定制化都取得了較大發(fā)展。可見，推行智能制造要注意，一方面要促進信息技術與工業(yè)技術的深度結合，整理出完整的制造業(yè)信息系統(tǒng)框架；另一方面要站在消費者角度，將消費者的實際需求作為智能制造的最高標準，實現大規(guī)模個人化需求定制的全新產品生命周期，滿足消費者個性化定制需求。”

個性化定制成制造業(yè)突破口

近年來，我國制造業(yè)空心化現象成為各界關注的焦點，越來越透明的信息，互聯(lián)網大肆發(fā)展，讓產能過剩的矛盾也越來越凸顯。據統(tǒng)計，包括紡織業(yè)、鋼鐵業(yè)在內的我國24個行業(yè)中，已有二十多個存在產能過剩的現象。

為了解決這一現象，國家也將對智能制造產業(yè)的推進提上日程。今年7月份，國務院發(fā)布關于積極推進“互聯(lián)網+”行動的指導意見，提出了11個方面的“互聯(lián)網+”重點行動。在“互聯(lián)網+協(xié)同制造”方面，提出重點領域推進智能制造、大規(guī)模個性化定制、網絡化協(xié)同制造和服務型制造，打造一批網絡化協(xié)同制造公共服務平臺，加快形成制造業(yè)網絡化產業(yè)生態(tài)體系。

今年9月份，工業(yè)和信息化部公布了2015年智能制造試點示范項目名單，全國范圍內遴選出的46個智能制造試點示范項目進入該名單，其涉及了38個行業(yè)、21個地區(qū)。

近日，國家工信部再發(fā)布期限三年的“互聯(lián)網+”落地計劃，這個方案的實施周期是2016年至2018年，其目標是建立并完善一個基于“互聯(lián)網+制造”的生態(tài)體系。對今年7月的“互聯(lián)網+”指導意見在制造業(yè)進行落實。與智能制造相關的各大會議更是在近期密集召開。滿足消費者需求的個性化定制成為眾多制造企業(yè)開始將智能制造落地的首選。

賀在華認為，我國智能制造產業(yè)定制化的落地仍有一些難點。“一方面我國智能制造核心技術還有待提高，制造生產工藝水平也需要加強，與國外相比還存在較大差距；另一方面我國企業(yè)對市場需求不夠敏感，沒有充分利用大數據尋找用戶痛點，難以進行個性化定制生產。此外，我國智能制造基礎較為薄弱，還需進一步鞏固發(fā)展。”

新生產模式普及或需三年

在過去相當長的一段時間，制造業(yè)悄然被互聯(lián)網改變。在新的市場環(huán)境中，企業(yè)也迫切需要一種新的生產模式。制造業(yè)由大規(guī)模制造轉向大規(guī)模定制。個性定制化悄然發(fā)展，但尚不能稱之為“蓬勃”。

目前，與民生緊密聯(lián)系的家居產業(yè)正大規(guī)模走向定制化。區(qū)別于前幾年的小作坊橫行，國家對家居業(yè)的環(huán)保和規(guī)模要求不斷提高，致使眾多存在售后、質量問題的小規(guī)模企業(yè)淡出市場。而眾多家居企業(yè)都在不斷完善生產、增強精細化管理、規(guī)范生產流程，以定制化滿足市場需求。

曲美家居內部人士告訴記者：“雖然在家居產業(yè)，大規(guī)模智能化表現尚不明顯，但企業(yè)采取規(guī)模定制，是以規(guī)模效應降低生產成本的主要方式。對大型家居企業(yè)而言，大規(guī)模定制有利于降低人工費用，但個性定制將成為未來的利潤增長點，并且智能家居的市場正在快速打開。”

不僅是家居業(yè)，家電業(yè)、安防業(yè)的定制化也在起步階段。業(yè)內人士認為：“長期以來，中國的制造業(yè)都在中低端市場發(fā)展。隨著大數據、云計算的‘闖入’，告別貼標產品，中國的制造業(yè)開始向高端領域的突破在，中國制造企業(yè)開始重視自主品牌的塑造，努力將品牌變成企業(yè)的一種可變現資產。在下一個階段，部分品牌企業(yè)將進行資源整合，以定制化為突破口，參與全球市場競爭。”

無論如何，互聯(lián)網技術的飛速發(fā)展，正在讓大規(guī)模個性化制造成為可能，這也是未來制造業(yè)生產方式變革的方向?；蛟S，在不久的將來，個性定制化會顛覆全球制造業(yè)。

中國工業(yè)機器人年銷售增速或超25%

機械行業(yè)具有典型的周期性，景氣度與國家經濟緊密相連。一組數據就十分直觀地向人們展示了這一特點：2015年前三季度機械行業(yè)主要經濟指標逐月下滑，機械工業(yè)增加值同比增長5.2%，低于同期全國

工業(yè)增速1.1個百分點。而在此基礎上，行業(yè)利潤增速低于主營業(yè)務收入增速。機械企業(yè)普遍存在市場需求不足、訂單減少、價格持續(xù)下跌、效益下滑的現象。

這似乎與今年我國出臺的《中國制造2025》規(guī)劃及不相稱；更有悖于全球“制造業(yè)回歸”的大格局。事實上，除了2015年5月8日，國務院正式發(fā)布《中國制造2025》外，重振制造業(yè)是世界各大國爭相實施的國家戰(zhàn)略：美國提出“再工業(yè)化”與“制造業(yè)回歸”，旨在調整和提升國內傳統(tǒng)制造業(yè)結構和競爭力；德國公布《確保德國未來工業(yè)基地地位——未來計劃“工業(yè)4.0”實施建議》，目標在8年至10年內實現“工業(yè)4.0”；英國公布《英國工業(yè)2050戰(zhàn)略》；日本發(fā)布制造業(yè)白皮書和機器人新戰(zhàn)略；韓國推出了制造業(yè)創(chuàng)新3.0戰(zhàn)略。

根據管理層的定位，《中國制造2025》是我國制造業(yè)強國“三步走”戰(zhàn)略中第一個十年的行動綱領。是統(tǒng)籌考慮我國制造業(yè)發(fā)展的國內外環(huán)境和基礎條件提出的戰(zhàn)略性規(guī)劃。與此同時，其也被業(yè)界視為傳統(tǒng)機械行業(yè)轉型升級，開辟新增成長空間的唯一出路。而受此影響，市場十分看好以智能制造為代表的新興產業(yè)所具有廣闊的成長前景。

而談起智能制造，就必定少不了今年紅遍資本市場的機器人概念。在信達證券不久前發(fā)布的研究報告中，其甚至預測，未來我國工業(yè)機器人銷售市場仍將保持高速增長，保守估計年增速將達到25%。

起步雖晚增長迅猛

事實上，我國工業(yè)機器人起步較晚但發(fā)展卻異常迅猛，目前，中國已經超越日本成為全球工業(yè)機器人銷售量最大的國家。究其原因：勞動力價格上漲，產品質量提升，制造業(yè)企業(yè)迫切需要“機器換人”；政府扶持機器人產業(yè)，持續(xù)出臺政策推進我國機器人產業(yè)發(fā)展（機器人是“中國制造2025”十大重點領域之一）；伴隨著核心零部件的技術突破，國產機器人成本有望大幅下降等因素都驅動著我國工業(yè)機器人產業(yè)的發(fā)展。

機器人不是簡單代替人工勞動，而是一種能夠結合人的優(yōu)勢（分析判斷、快速響應變化等能力）和機器優(yōu)勢（高精度、高穩(wěn)定性、長時間運行和環(huán)境耐受能力強等）的自動化設備。機器人在三種工況內最有發(fā)展?jié)摿Γ杭慈瞬荒芨傻模ㄈ缥ｋU工況、太空深海極端環(huán)境作業(yè)等）、人干不好的（如高精度工藝）和人不愿意干的（如單調重復性勞動、重體力勞動等）。發(fā)達國家的制造業(yè)中，工業(yè)機器人廣泛應用于不同門類的工業(yè)生產中。同時，伴隨著技術進步，機器人應用也從使其重復簡單的勞動逐漸過渡到人機搭配，人機協(xié)調生產等。

正因為機器人不是簡單代替人工勞動，所以其也順理成章的融入了《中國制造2025》提出的“以加快新一代信息技術與制造業(yè)深度融合為主線，以推進智能制造為主攻方向，構建信息化條件下的產業(yè)生態(tài)體系和新型制造模式”之中。

業(yè)界判斷，包括機器人在的內智能制造，是未來10年乃至30年中國工業(yè)發(fā)展的重要轉型方向之一。

中國機器人市場巨大

與很多產業(yè)一樣，放眼全球，中國機器人的先發(fā)優(yōu)勢并非技術，而在于市場。

可以肯定的是，在下游應用方面，發(fā)達國家工業(yè)機器人生產線成套設備已成為自動化裝備的主流：汽車、電子電氣、塑料橡膠和金屬制品等行業(yè)已經大量使用工業(yè)機器人。這有效節(jié)約了勞動力成本，提升了生產率和產品質量。

而在我國，2015年出現的代工廠倒閉和外資企業(yè)向東南亞轉移現象表明，我國制造業(yè)長期依存的成本優(yōu)勢已經逐漸消失。國內企業(yè)引入機器人既能降低人力成本，又可以提升生產效率和產品質量。據國際機器人聯(lián)合會（簡稱IFR）統(tǒng)計，自2010年開始我國機器人需求量進入高速增長期。2010年，新安裝工業(yè)機器人為1.50萬臺，2011年達到2.26萬臺，同比增長50.7%；2013年達到3.65萬臺，占全球銷售量的五分之一，同比增幅達60%。2013年我國已取代日本成為世界最大工業(yè)機器人銷售市場，迄今中國已經連續(xù)兩年成為全球工業(yè)機器人銷量最大的國家。

不僅如此，我國機器人應用市場成長空間巨大。盡管過去五年我國工業(yè)機器人銷量增長迅速，但從使用密度（每萬名工人對應機器人數）和應用比例指標看，我國與國外成熟市場相比仍處于較低水平：截止至2014年，中國機器人使用密度僅為30臺，國際平均水平為55臺。

根據信達證券“未來五年我國工業(yè)機器人銷量的年增長率為25%”的預測，到2020年我國工業(yè)機器人年銷售量將達到19.17萬臺；假設單臺機器人平均售價為20萬元，2015年至2020年五年內，我國機器人市場的銷售總規(guī)模將近1500億元。

與國際水平仍有差距

不過，中國機器人產業(yè)想要做強，卻絕非易事。

當前，我國工業(yè)機器人產業(yè)現狀為：外資機器人廠商技術領先優(yōu)勢明顯，基本占據了我國高端應用市場；國產機器人在性能、可靠性、品牌等方面與外資企業(yè)有差距且短期內難以超越。

歐美、日本等發(fā)達國家的工業(yè)機器人研制與應用已有五十余年歷史，形成了龐大的產業(yè)規(guī)模。世界著名機器人廠商包括瑞典的ABB，日本的FANUC、Yaskawa，德國的KUKA，美國的AdeptTechnology、AmericanRobot、EmersonIndustrialAutomation、S-TRobotics等等，其中，KUKA、ABB、YASKAWA和FANUC四大企業(yè)在全球工業(yè)機器人市場的占有率超過60%，素有工業(yè)機器人“四大家族”之稱號。

一位不愿具名的某制造業(yè)上市公司高層曾向《證券日報》記者講述，“前兩年我們在興建新廠房時，聽說廣東一個廠家的機器人可以代替進口。即便價格便宜不了太多，我們還是興奮的跑去調研。但結果的確令人失望：機械臂的反應比進口的慢很多，而且時常出錯。最終我們還是無奈地選擇了進口產品”。

與此思路一致，信達證券研究報告認為，國內機器人本體制造商和系統(tǒng)集成商的發(fā)展機會在中低端市場。這樣，一方面可以避開與機器人“四大家族”直接競爭，另一方面可以發(fā)揮我國“工程師紅利”帶來的成本優(yōu)勢和企業(yè)自身在某特定領域積累的技術和渠道優(yōu)勢。

其實，在國家政策扶持下，我國機器人產業(yè)的國產化率也正不斷提升：2014年我國銷售5.6萬臺工業(yè)機器人中國產品牌有1.6萬臺（占比為28%）。

當然，國產銷售量得益于相對低端的線性機器人貢獻，這與國家機器人產業(yè)規(guī)劃制定的“高端機器人國產化率達到45%”的目標還有很大差距。

結合實際，目前市場主流觀點認為，我國工業(yè)機器人行業(yè)的發(fā)展機會在于：系統(tǒng)集成應用從中低端市場做起；機器人單體從需求旺盛且結構相對簡單的產品門類做起；以及機器人核心零部件國產化步伐加速。

信達證券研報認為，從國內其他制造業(yè)的發(fā)展經歷看，只有實現零部件國產化才能真正降低成本。國外在機器人核心零部件上領先優(yōu)勢明顯，國內已有部分企業(yè)取得技術突破。國產零部件在性能和穩(wěn)定性上與進口產品還有較大差距，但已經迫使國外品牌降低價格以應對沖擊。

備注：數據僅供參考，不作為投資依據。