酒鋼焦化廠老設(shè)備改造一舉多得

     酒鋼日報訊 下半年以來，宏興股份公司焦化廠對脫硫區(qū)域蒸汽噴射式制冷機(jī)實施改造，進(jìn)一步降低了蒸汽及電力消耗，促使脫硫效率大幅度提高，實現(xiàn)一舉多得。
    該廠之前脫硫區(qū)域蒸汽噴射式制冷系統(tǒng)狀況百出：能耗偏高，預(yù)冷塔循環(huán)冷卻水制冷效果差；系統(tǒng)老化嚴(yán)重，檢修費(fèi)用偏高；維護(hù)難度大，蒸汽竄漏頻發(fā)；脫硫循環(huán)水溫度偏高，無法滿足脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)需求。
    為此，該廠成立技術(shù)攻關(guān)小組，對噴射式制冷機(jī)進(jìn)行改造。他們優(yōu)化了制冷水及循環(huán)水工藝，利用原蒸汽噴射式制冷機(jī)冷水循環(huán)管道為預(yù)冷塔換熱器供水。同時，完成了冷循環(huán)泵出口處與冷水泵、水架上水管道等的連接工作，實現(xiàn)了一臺冷循環(huán)水泵為脫硫預(yù)冷塔換熱器供水的目標(biāo)。通過調(diào)節(jié)冷循環(huán)泵出口處閥門控制冷卻塔水量，促使冷循環(huán)泵發(fā)揮最大功效。此外，該廠重新設(shè)計回水工藝管線，增加循環(huán)水量；降低循環(huán)水溫度，增強(qiáng)循環(huán)水冷卻效果。
    項目實施后，原制冷機(jī)組及其配套熱循環(huán)泵、冷水泵整體停用，可節(jié)約蒸汽2.5t/h，降低電耗78kWh，今年共計降低費(fèi)用108萬元。冷卻水量增加120m3/h、水溫降低5℃，預(yù)冷塔冷卻能力提升80%，脫硫效率大幅提升。此外，設(shè)備改造后減少了水泵運(yùn)行臺數(shù)，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也相應(yīng)降低。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。