本鋼礦業(yè)歪頭山礦選礦遠(yuǎn)程集中控制實(shí)現(xiàn)全覆蓋

　　礦業(yè)歪頭山礦選礦作業(yè)區(qū)大班長(zhǎng)連茂輝20余年練就的“絕技”正在面臨失傳危機(jī)，對(duì)此他卻異常高興。該礦6月上線運(yùn)行選礦自、球磨遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)后，職工無需走路“丈量”設(shè)備狀態(tài)，只要坐在操控室內(nèi)便可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況一目了然，操作難度降低了，勞動(dòng)強(qiáng)度減少了，工作效率提升了。
　　選礦作業(yè)區(qū)有13臺(tái)自磨機(jī)、9臺(tái)球磨機(jī)、電振給料機(jī)54臺(tái)，以及各種小型設(shè)備近百臺(tái)。每名點(diǎn)檢員一次巡檢要走兩萬多步，如果每個(gè)角落全部檢查到位需要兩個(gè)多小時(shí)。除了勞動(dòng)強(qiáng)度較大，職工們還必須擁有一雙“火眼金睛”。連茂輝說：“過去每人負(fù)責(zé)一至兩臺(tái)自磨機(jī)，崗位每隔半個(gè)小時(shí)就要到料位的小孔用手電向內(nèi)照，觀察拋物線的強(qiáng)度，以此判斷內(nèi)部貨物的多少，進(jìn)而決定給礦量和給水量。要達(dá)到判斷不失誤，職工要有10年以上的工作經(jīng)驗(yàn)。特別是質(zhì)量班長(zhǎng)，全部要具備這項(xiàng)‘絕技’。”
　　近年來，礦山一線崗位退休人員逐漸增加，如何優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提升工作效率，成為該礦在新形勢(shì)下探索的新問題。2017年8月，無人值守項(xiàng)目——礦業(yè)歪頭山礦選礦自、球磨機(jī)崗位集中控制系統(tǒng)建設(shè)正式開始。參與這一系統(tǒng)研制工作的該礦機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)人張敬明告訴記者：“利用視頻監(jiān)控技術(shù)和PLC自動(dòng)化控制技術(shù)，自磨機(jī)的料位、油溫，油泵的閥門、開關(guān)都可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制，料位濃度通過視頻監(jiān)控即可觀測(cè)。職工們?cè)诩厥彝ㄟ^大屏幕現(xiàn)場(chǎng)視頻信號(hào)、儀表信號(hào)，就可以操縱電腦，及時(shí)調(diào)整自磨機(jī)的給料、補(bǔ)加水等。”
　　實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制后，選礦工藝最終實(shí)現(xiàn)優(yōu)化崗位人員24人，保障了職工人身安全，避免設(shè)備隱患擴(kuò)大。同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，降低了能耗，提升了現(xiàn)代化科學(xué)管理和數(shù)字化管理水平，帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

       來源：本鋼官網(wǎng)

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