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山西省第一個60萬千瓦機組超低排放電廠誕生

發(fā)布時間:2015-12-04 10:34 編輯:藍鷹 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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11月27日0時,同煤漳澤電力塔山發(fā)電公司運行一線傳來喜訊:該公司1號機組濕式電除塵系統(tǒng)順利通過168小時試運行,系統(tǒng)設(shè)備運行穩(wěn)定,各項參數(shù)正常,氮氧化物、二氧化硫、煙塵平均排放濃度分別為30.9毫克/立方米、22.2

11月27日0時,同煤漳澤電力塔山發(fā)電公司運行一線傳來喜訊:該公司1號機組濕式電除塵系統(tǒng)順利通過168小時試運行,系統(tǒng)設(shè)備運行穩(wěn)定,各項參數(shù)正常,氮氧化物、二氧化硫、煙塵平均排放濃度分別為30.9毫克/立方米、22.2毫克/立方米、3.6毫克/立方米,均優(yōu)于國家超低排放標準。

而在11月20日,該公司的2號機組超低排放技術(shù)改造工程就已順利通過省環(huán)保廳驗收,并且是全省第一臺實現(xiàn)超低排放的60萬千瓦燃煤機組。這標志著該公司的兩臺機組全部實現(xiàn)超低排放,是山西省60萬千瓦燃煤發(fā)電廠第一個全面實現(xiàn)超低排放的電廠。且在全省造價最低,單位造價不到127元/千瓦。

2014年8月山西省政府下發(fā)了《關(guān)于推進全省燃煤發(fā)電機組超低排放的實施意見》,要求全省30萬千瓦級以上燃煤發(fā)電機組在2017年底全部完成超低排放技術(shù)改造,氮氧化物、二氧化硫、煙塵的平均排放濃度必須達到50毫克/立方米、35毫克/立方米、5毫克/立方米以下。有關(guān)專家稱,這一排放標準已超過部分發(fā)達國家要求,為全省燃煤機組發(fā)電廠戴上了超低排放的“緊箍咒”。

塔山發(fā)電公司是一座2×60萬千瓦亞臨界直接空冷燃煤坑口電廠,電廠所需原煤通過一條1.5公里的封閉式輸煤棧橋由塔山煤礦直接上倉供鍋爐燃燒,杜絕了煤炭在交通運輸過程中產(chǎn)生的煤塵、揚塵、汽車尾氣對大氣污染,最大限度保護了生態(tài)環(huán)境,每年可就地消化原煤350多萬噸,是真正意義上的坑口電廠,也是全國煤炭行業(yè)建成的第一個大電廠。去年該公司創(chuàng)出了煤耗全省最低,盈利水平全省最高,機組負荷率全省最高,機組連續(xù)運行周期最長的“四個全省”之最,榮獲全國安全標準化一級企業(yè)。今年6月,又捧回了全國大機組競賽一等獎獎杯,也是全省同類型機組中唯一獲此殊榮的單位。此次在全省燃煤機組實施超低排放中再奪桂冠,更加堅定了煤礦人也能辦好一流大電廠的決心信心,彰顯了同煤電力人敢于擔(dān)當(dāng),爭創(chuàng)一流的本色。

該公司負責(zé)人說,超低排放、綠色環(huán)保,功在當(dāng)代,利在千秋,這是公司的生命工程,也是我們必須承擔(dān)的社會責(zé)任。

2014年10月,作為全省超低排放的試點單位,該公司在全省率先啟動超低排放技術(shù)改造工程。面對技改難度大、技術(shù)要求高、工程量大、工期緊的困難,公司成立總經(jīng)理任組長的技改工程領(lǐng)導(dǎo)組、總工程師為組長的工作組、技術(shù)人員組成的調(diào)研組,邀請華北設(shè)計院、會同國能中電的工程技術(shù)人員多次開展技術(shù)論證,研究技改線路,制定技改方案、開展項目設(shè)計。派出工程技術(shù)人員南下北上國內(nèi)先進電廠上海外高橋三廠、華能白楊河電廠、浙江大學(xué)國家火電清潔燃燒研究中心實地調(diào)研,掌握技術(shù)改造核心技術(shù)。多次召開專題會議,實施計劃-可研-施工-監(jiān)管-驗收-后評估環(huán)環(huán)緊扣的閉環(huán)管理模式,從方案制定、設(shè)計、設(shè)備制造、材料供貨、現(xiàn)場施工、調(diào)試投運、交付運行等各個環(huán)節(jié)進行詳細部署,制定節(jié)點,倒排工期,確保技改工程有序推進。

據(jù)了解,該公司超低排放改造項目按照燃氣機組的排放標準設(shè)計,在原有濕法脫硫、氨法脫硝、電袋除塵器的基礎(chǔ)上,進行脫硫、脫硝提效改造,并新建濕式電除塵,收到了投資小、效果好、貢獻大的效果。比如,入口硫份按照1.25%設(shè)計,以保證煤質(zhì)發(fā)生變化時的脫硫效果;采用的板式濕式電除塵可以同時降低煙氣中的三氧化硫、金屬汞、PM2.5、氣溶膠、石膏雨等污染物的排放濃度。加裝的輔助噴淋層等節(jié)能產(chǎn)品和節(jié)能技術(shù),使脫硫系統(tǒng)的廠用電約下降了0.1%,真正實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。

全廠實現(xiàn)超低排放后,脫硫效率由95%提高到了98.93%,脫銷效率由80%提高到了87.5%,除塵效率由99.96提高到了99.99%。全廠氮氧化物、二氧化硫、煙塵平均排放濃度達35.5毫克/立方米,21.65毫克/立方米,排放濃度3.84毫克/立方米,均優(yōu)于國家超低排放“50355”的標準,每年可減排二氧化硫2393噸,氮氧化物579噸,煙塵355噸,為全省全面推進燃煤機組超低排放積累了寶貴經(jīng)驗。


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