劍指 "中國鎵都"！廣西構(gòu)建完整鎵產(chǎn)業(yè)鏈，7N 級高純鎵技術(shù)領(lǐng)跑全國

依托得天獨厚的資源稟賦與堅實的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，廣西正系統(tǒng)性布局鎵產(chǎn)業(yè)發(fā)展，逐步構(gòu)建起從高純材料到半導(dǎo)體器件的完整鎵產(chǎn)業(yè)鏈，憑借全鏈條優(yōu)勢向"中國鎵都"目標(biāo)穩(wěn)步邁進(jìn)，彰顯我國在戰(zhàn)略性關(guān)鍵金屬領(lǐng)域的競爭新優(yōu)勢。

鎵作為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵戰(zhàn)略性金屬，其產(chǎn)業(yè)發(fā)展離不開資源與工業(yè)體系的雙重支撐。廣西擁有雄厚的產(chǎn)業(yè)根基，其鎵資源保有量占全國的16.3%，同時依托龐大的氧化鋁產(chǎn)業(yè)，為鎵的提取提供了充足的工業(yè)副產(chǎn)物支撐——行業(yè)研究表明，每生產(chǎn)1噸鎵需20萬噸氧化鋁副產(chǎn)物作為支撐，這一完善的工業(yè)體系基礎(chǔ)，成為歐美短期內(nèi)難以復(fù)制的核心競爭力。

在上游提取環(huán)節(jié)，廣西已形成規(guī)?；a(chǎn)能。中鋁廣西分公司、廣西華銀鋁業(yè)等龍頭企業(yè)率先發(fā)力，目前已合計形成超200噸/年的金屬鎵提取能力，約占全國總產(chǎn)量的23%。其中，中鋁廣西分公司已建成年產(chǎn)120噸金屬鎵的生產(chǎn)系統(tǒng)，產(chǎn)品純度達(dá)99.99%，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光伏等領(lǐng)域；廣西華銀鋁業(yè)則與相關(guān)企業(yè)攜手，從氧化鋁生產(chǎn)母液中提取氫氧化鎵，年產(chǎn)能折合金屬鎵約100噸，構(gòu)建起跨區(qū)域協(xié)同發(fā)展模式。

中游技術(shù)突破成為廣西鎵產(chǎn)業(yè)升級的核心驅(qū)動力。廣西大學(xué)團(tuán)隊成功攻克技術(shù)難關(guān)，研發(fā)出7N級（純度99.99999%）高純鎵制備技術(shù)，將傳統(tǒng)7天的生產(chǎn)周期大幅縮短至48小時，同時實現(xiàn)能耗降低40%，目前該團(tuán)隊已與中鋁廣西分公司展開產(chǎn)業(yè)化合作，推動技術(shù)落地轉(zhuǎn)化。此外，串級萃取技術(shù)的應(yīng)用更是讓鎵的提純成本降低90%，有效將鋁冶煉伴生資源的成本優(yōu)勢，轉(zhuǎn)化為高純材料的產(chǎn)業(yè)競爭力。

下游應(yīng)用端的突破則完善了產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)，實現(xiàn)從"材料"到"器件"的跨越。廣西颶芯科技已建成國內(nèi)首條氮化鎵激光芯片生產(chǎn)線，并實現(xiàn)批量出貨，該類芯片廣泛應(yīng)用于激光顯示、高速光通信、新能源汽車等高端領(lǐng)域，標(biāo)志著廣西在第三代半導(dǎo)體器件制造方面實現(xiàn)"從0到1"的突破。

市場分析指出，廣西鎵產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式的核心優(yōu)勢的在于全產(chǎn)業(yè)鏈的垂直整合，其將資源優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢與產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢深度融合，推動我國戰(zhàn)略性關(guān)鍵金屬的競爭從單純資源控制，升級為全產(chǎn)業(yè)鏈效率與創(chuàng)新能力的比拼。據(jù)悉，廣西"十五五"規(guī)劃已明確提出打造"中國鎵都"的目標(biāo)，著力建設(shè)全國最大的鎵先進(jìn)材料制造基地，推動鎵產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展，未來有望進(jìn)一步鞏固我國在全球鎵產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。

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