重慶鋼鐵軋鋼廠熱處理拋丸機(jī)成功投運(yùn)

　　近日，重慶鋼鐵軋鋼廠除塵系統(tǒng)更新改造項(xiàng)目中的厚板線拋丸機(jī)項(xiàng)目順利完成調(diào)試并投入生產(chǎn)使用。該設(shè)備的成功投運(yùn)標(biāo)志著軋鋼廠在綠色化、智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型中邁出了堅(jiān)實(shí)一步。

　　智能高效精準(zhǔn)賦能

　　本次改造的拋丸機(jī)采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，集成高速拋丸、多級(jí)除塵和智能控制三大模塊。

　　除塵系統(tǒng)采用濾筒式除塵器，丸渣分離效率達(dá)99%以上。

　　拋丸機(jī)實(shí)現(xiàn)了雙面拋丸，設(shè)備運(yùn)行率提升至99%，并支持變頻自適應(yīng)調(diào)節(jié)，可精準(zhǔn)匹配不同規(guī)格板材的工藝需求。

　　智能化監(jiān)控平臺(tái)實(shí)時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警、能耗分析及遠(yuǎn)程運(yùn)維，有效降低人工干預(yù)強(qiáng)度。

　　攻堅(jiān)克難協(xié)同破題

　　在項(xiàng)目調(diào)試期間，針對(duì)拋丸均勻度波動(dòng)、除塵壓差異常等難題，技術(shù)團(tuán)隊(duì)成立專項(xiàng)攻關(guān)組，聯(lián)合供應(yīng)商共同破解拋丸軌跡偏差難題。

　　通過(guò)72小時(shí)動(dòng)態(tài)測(cè)試和20余次參數(shù)優(yōu)化，最終將除塵系統(tǒng)壓差精準(zhǔn)控制在±10Pa以內(nèi)，成功實(shí)現(xiàn)順利流通，設(shè)備穩(wěn)定性達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼板表面拋丸后無(wú)可見(jiàn)的銹蝕，光潔度質(zhì)量得到明顯提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有力保障。

　　經(jīng)檢測(cè)，改造后拋丸區(qū)域粉塵濃度降至10mg/m以下，全面滿足超低排放要求。

　　目前，軋鋼廠正以拋丸機(jī)升級(jí)為示范案例，加快推進(jìn)全線設(shè)備能效優(yōu)化工程，以實(shí)際行動(dòng)踐行"智造+綠造"發(fā)展理念，向著沖刺行業(yè)標(biāo)桿目標(biāo)不斷前行。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。