11月17日上午,包鋼薄板廠2號轉爐完成國產化改造順利投產。此舉是薄板廠樹立有解思維,在設備系統(tǒng)方面的破題“打樣”。改造后,2號轉爐進入了運行更穩(wěn)定、維護成本更低、智能化水平更高的全新狀態(tài)。
2號轉爐于2003年建成投產,一直以來都是公司煉鋼產能的重要組成部分。運行20余年,設備系統(tǒng)逐漸出現(xiàn)老化,運行穩(wěn)定性降低。由于該設備為整體進口,進口備件價格較高而且部分備件在國內已經很難買到,只能采取修舊利廢的辦法繼續(xù)服役。想要降低維護成本,提高設備運行可靠性,就必須擺脫對國外備件和技術的依賴,而備件國產化是最有效的途徑。此次2號轉爐國產化改造項目所更換的國產備件總重量超過500噸,實現(xiàn)了轉爐本體、脫圈及傳動設備備件全部國產化。項目重點解決了2號轉爐耳軸軸承損壞、托圈及爐殼變形、傾動減速機竄動等問題。投入運行后,故障率將得以大幅降低。
隨著公司數(shù)智化轉型步伐加快,智能煉鋼成為必然趨勢。2號轉爐國產化改造中,智能化改造是重要內容。項目新增了現(xiàn)場監(jiān)控設備,具備了參數(shù)、信號采集功能,達到了行業(yè)先進水平,為后續(xù)控制系統(tǒng)再升級乃至實現(xiàn)“一鍵煉鋼”創(chuàng)造條件。
據(jù)悉,本次改造還穿插進行了0B7吊車更換、FH跨柱頭更換等重點項目,是薄板廠建廠以來規(guī)模最大、歷時最長的一次中修工程。期間,薄板廠聯(lián)合相關部門和施工單位積極協(xié)調、緊密配合、充分協(xié)商、共同確認,克服新建利舊相互融合、生產施工相互交叉、空間通道相互限制、環(huán)境工期相互制約等不利因素,提前5天完成項目施工任務。自此,薄板廠進入1號2號轉爐“雙優(yōu)并行”的運行狀態(tài),為決勝全年目標任務奠定了扎實的設備基礎。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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