萊蕪分公司落實(shí)“兩最”管理(最優(yōu)工藝制造路線、最佳生產(chǎn)組織模式),加快推進(jìn)集中一貫管理,提效率、提效益。堅(jiān)持眼睛向內(nèi)、深挖內(nèi)潛,制定萊蕪基地“大干紅五月、效益創(chuàng)新高”深度挖潛增效攻堅(jiān)方案,明確28項(xiàng)具體措施,深度挖潛增效;堅(jiān)持“生產(chǎn)以現(xiàn)場為中心”,發(fā)揮生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備及管理的協(xié)同作用,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高重點(diǎn)產(chǎn)品比例,做好能源介質(zhì)平衡、鐵水溫降等工作,重點(diǎn)抓好熱裝熱送、避峰填谷等工作,努力實(shí)現(xiàn)各工序生產(chǎn)的安全穩(wěn)定及效益最大化。
5月份,萊蕪分公司鐵鋼界面鐵水溫降139攝氏度,比2023年進(jìn)步17攝氏度,降低了煉鋼工序鋼鐵料成本;鋼軋界面熱裝率74.88%,比計(jì)劃提高1.18%,減少了軋材線能耗。
萊蕪分公司抓住寶鋼股份一體化支撐機(jī)遇,聚焦“戰(zhàn)危機(jī)、謀發(fā)展”主題,圍繞“購銷兩端跑贏市場”“生產(chǎn)組織優(yōu)化”“成本削減”“制造能力提升”,快速梳理現(xiàn)狀、制定項(xiàng)目、落實(shí)推進(jìn)。截至目前,制定支撐項(xiàng)目88項(xiàng),其中,戰(zhàn)危機(jī)項(xiàng)目56項(xiàng)、謀發(fā)展項(xiàng)目32項(xiàng),結(jié)題完成16項(xiàng),初步取得效益達(dá)2600余萬元。煉鋼廠與寶鋼股份專家全工序?qū)ふ彝黄瓶?,開展“厚板線LF精煉、RH精煉工藝優(yōu)化”項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)LF精煉時(shí)間縮短5分鐘、RH環(huán)流時(shí)間縮短3.7分鐘,降低電、氬氣等能源消耗成本2.7元/噸。
萊蕪分公司緊盯購銷兩端,加強(qiáng)與采購、營銷的溝通、協(xié)調(diào),積極把握市場回升機(jī)遇,發(fā)揮經(jīng)營主體作用,全面強(qiáng)化產(chǎn)銷研協(xié)同配合,以市場需求為導(dǎo)向,不斷提升高端、高效產(chǎn)品占比和研發(fā)升級(jí)。深化算賬經(jīng)營,以全流程、全要素、全工序的視角,形成了可量化、可執(zhí)行、可考核的預(yù)算體系,實(shí)施預(yù)算利潤周監(jiān)控制度,有效發(fā)揮了預(yù)算引領(lǐng)作用,充分調(diào)動(dòng)了全體員工積極性,促進(jìn)降本增效措施快速落地見效。
5月份,銷售重點(diǎn)產(chǎn)品達(dá)34萬噸,內(nèi)銷坯材96萬噸,超額完成內(nèi)銷鋼材預(yù)算價(jià)格目標(biāo),完成庫存控制要求。在兩端市場未出現(xiàn)明顯好轉(zhuǎn)的情況下,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)營績效大幅改善,并保持穩(wěn)步提升的良好態(tài)勢。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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