近日,某中國北方客戶訂購的達(dá)涅利大方坯連鑄機項目順利投產(chǎn),并在熱試第一爐就實現(xiàn)了全自動開澆。這是繼近兩年寶鋼、鞍鋼、萊鋼、河鋼、馬鋼、永鋼等項目之后的又一輕/重壓下工藝成功運用案例,也是特鋼市場對達(dá)涅利先進(jìn)、成熟、穩(wěn)定的工藝技術(shù)的充分認(rèn)可。
這臺六流連鑄機公稱半徑12米,可生產(chǎn)以下斷面的優(yōu)質(zhì)特鋼和工業(yè)純鐵:
165x165mm
220x220mm
300x300mm
達(dá)涅利為這臺連鑄機配置了塞棒控制系統(tǒng)(自動開澆)、液壓振動臺、結(jié)晶器及結(jié)晶器電磁攪拌、動態(tài)二冷配水、末端電磁攪拌、動態(tài)輕/重壓下拉矯機及完整的達(dá)涅利自動化一級和二級控制系統(tǒng)和工藝模型。為了實現(xiàn)更好的壓下效果來確保卓越的最終產(chǎn)品質(zhì)量,配置了“雙模塊”+“單模塊”結(jié)構(gòu)形式的拉矯機裝置,針對裂紋敏感性高的鋼種,在矯直區(qū)域擁有更靈活的、安全的、可靠的壓下過程,使得鑄坯在矯直區(qū)域擁有更加均勻和漸進(jìn)的壓下過程,進(jìn)一步提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量。
模塊化的拉矯機設(shè)計,是達(dá)涅利在長材連鑄領(lǐng)域?qū)嵤┹p/重壓下工藝的重要設(shè)備之一,可以根據(jù)不同斷面、鋼種和連鑄機半徑等因素進(jìn)行靈活搭配組合,即通過單模塊和雙模塊的靈活組合來實現(xiàn)廣大特鋼客戶的全鋼種生產(chǎn)需求。
這臺連鑄機的核心部件進(jìn)口,主體設(shè)備由達(dá)涅利在中國的常熟工廠組裝加工。依托達(dá)涅利中國高效的本土化管理和經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場調(diào)試團(tuán)隊,以及客戶和配套合作方在項目執(zhí)行中的大力支持,使得該連鑄機順利、按期投產(chǎn)。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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