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本鋼浦項(xiàng)前4個月利潤總額同比增長102.5%

發(fā)布時間:2024-05-21 12:34 編輯:gangchang 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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  今年前4個月,鞍鋼集團(tuán)本鋼浦項(xiàng)樹立“一切成本皆可降”理念,推行算賬生產(chǎn)和算賬經(jīng)營,生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)現(xiàn)逆勢增長,一利五率(一利:利潤總額,五率:凈資產(chǎn)收益率、營業(yè)現(xiàn)金比率、資產(chǎn)負(fù)債率、研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入強(qiáng)度、全

  今年前4個月,鞍鋼集團(tuán)本鋼浦項(xiàng)樹立“一切成本皆可降”理念,推行算賬生產(chǎn)和算賬經(jīng)營,生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)現(xiàn)逆勢增長,一利五率(一利:利潤總額,五率:凈資產(chǎn)收益率、營業(yè)現(xiàn)金比率、資產(chǎn)負(fù)債率、研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入強(qiáng)度、全員勞動生產(chǎn)率)全部完成計劃,利潤總額同比增長102.5%。

  在鋼鐵行業(yè)深度調(diào)整期,本鋼浦項(xiàng)將過“緊日子”思想與本鋼集團(tuán)逆勢突圍大局相結(jié)合,全面貫徹“六化”(高端化、智能化、綠色化、高效化、專業(yè)化、精益化)“六有”(有訂單的生產(chǎn)、有邊際的產(chǎn)量、有利潤的收入、有現(xiàn)金的利潤、有性價比的采購、有為客戶增值的產(chǎn)品和服務(wù))部署要求,實(shí)施算賬經(jīng)營和算賬生產(chǎn)戰(zhàn)略,通過建立具有“兩個傾斜”(向主要機(jī)組傾斜、向生產(chǎn)一線傾斜)績效導(dǎo)向的利潤中心日清日結(jié)系統(tǒng),引導(dǎo)全員關(guān)注市場,踐行《本鋼質(zhì)量、服務(wù)“七條鐵律”》,積極探尋鋼后極致降本最優(yōu)方案,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營逆勢突圍。

  智慧引領(lǐng),精準(zhǔn)謀篇布局。面對行業(yè)挑戰(zhàn),該廠迅速行動,精準(zhǔn)謀篇布局,構(gòu)建起獨(dú)特的算賬模型。通過構(gòu)建利潤中心日清日結(jié)系統(tǒng),本鋼浦項(xiàng)實(shí)時監(jiān)控各臺機(jī)組、各個班組生產(chǎn)效益,增強(qiáng)了全員的市場意識和成本意識,為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化和經(jīng)營效益提升提供了有力支撐。通過數(shù)據(jù)分析,該廠為管理層提供了決策依據(jù),確保生產(chǎn)精準(zhǔn)導(dǎo)航。同時,該廠全體員工可以隨時查詢前一日機(jī)組、班組利潤完成情況,以及各班組獲得利潤排名,了解生產(chǎn)什么鋼種效益高,每一位員工都能清楚地知道自己每天的生產(chǎn)效益情況,從而更加積極地投入到工作中。

  創(chuàng)新激勵,全員合力攻堅(jiān)。為了激發(fā)員工的創(chuàng)造活力,該廠創(chuàng)新激勵政策,通過深化薪酬體制改革,將生產(chǎn)指標(biāo)層層分解到每個職工,讓職工每日收入心中有數(shù),并通過班組之間的評比和獎勵,極大地調(diào)動了職工的工作熱情。為體現(xiàn)薪酬激勵的科學(xué)性和精準(zhǔn)性,本鋼浦項(xiàng)將績效指標(biāo)全面細(xì)化分解,形成廠級績效按各部管理職責(zé)設(shè)置作業(yè)區(qū)級考核指標(biāo),各部分解到各Part(區(qū)域),再由各Part層層分解到班組、個人的指標(biāo)管控體系。該廠的各Part按各班組產(chǎn)量、質(zhì)量、產(chǎn)能利用率等綜合指標(biāo)完成情況對各班組進(jìn)行評比,按各班組完成情況與總量占比形成班組獎金基數(shù)。在設(shè)備點(diǎn)檢群體中,該廠優(yōu)秀的點(diǎn)檢員月收入比肩作業(yè)長,“躺平”的點(diǎn)檢員月收入比照最低生活標(biāo)準(zhǔn)?!靶匠辍焙汀翱冃А眱纱笞ナ质贡句撈猪?xiàng)職工的收入與工作業(yè)績緊密掛鉤。該廠職工紛紛表示,這種獎勵方式讓他們的工作成果“看得見、摸得著、有奔頭”,實(shí)現(xiàn)了職工與企業(yè)的“雙贏”。

  智能“算賬”,效益顯著提升。該廠堅(jiān)持系統(tǒng)思維、精益思維、創(chuàng)新思維,通過開展以機(jī)組速度提1米、原料少切1毫米等降本增效攻關(guān)活動,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙提升。另外,該廠班組利潤日清日結(jié)系統(tǒng)中的“班組利潤收益評分”子系統(tǒng),更貼近一線班組,運(yùn)用“加減乘除”法則,即該各班組產(chǎn)量做“加法”、成材率做“減法”、不同客戶群體做“乘法”、非計劃停機(jī)時間做“除法”的方式,使職工們更加關(guān)注生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié),力求實(shí)現(xiàn)效益最大化。一人一表逐級考評方式使得該廠同崗位職工月收入差達(dá)到1500元。本鋼浦項(xiàng)生產(chǎn)部酸軋Part長杜江說:“算賬生產(chǎn)確實(shí)極大調(diào)動了職工的積極性,實(shí)現(xiàn)了降本增效在一線的落地。”

  下一步,該廠將持續(xù)樹立算賬經(jīng)營和算賬生產(chǎn)理念,堅(jiān)持以目標(biāo)導(dǎo)向?yàn)橐I(lǐng),以問題導(dǎo)向?yàn)樽ナ?,并以此充分激發(fā)廣大職工干事創(chuàng)業(yè)、爭先創(chuàng)優(yōu)的積極性、主動性、創(chuàng)造性,為全面完成年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)任務(wù)、實(shí)現(xiàn)逆勢發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)保障。


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