河鋼塞鋼2250新建3#加熱爐項目順利達效投產

近日，河鋼塞鋼2250新建3#加熱爐項目順利通過全部驗收工作，順利達效投產。項目總承包方中冶南方熱工獲贈河鋼塞鋼發(fā)來的感謝信。信中，河鋼塞鋼對中冶南方熱工項目團隊遠渡重洋的奉獻精神表示感謝，對中冶南方熱工克服挑戰(zhàn)、高質量實現項目目標表示肯定，同時表達了對雙方未來繼續(xù)攜手共贏的期待。

2250新建3#加熱爐是河鋼塞鋼重點技術改造項目，也是塞爾維亞第一座蓄熱式、超低排放的智能加熱爐，作為“一帶一路”標桿項目，多次獲央視關注。

山高水長，寒來暑往，中冶南方熱工項目組堅守海外六百余天，在向歐洲輸出冶金工業(yè)爐智能化、綠色化技術的同時，也致力于提高塞爾維亞本地員工的技術水平，中塞項目組成員建立了深厚的情感，交上了一份高分的項目執(zhí)行答卷。

河鋼塞鋼2250新建3#加熱爐加熱爐作業(yè)率達98%，加熱能力超280t/h，優(yōu)于合同設計產能；采用中冶南方熱工自主知識產權的超低NOx排放技術，減少大氣污染；采用煙氣反吹技術，盡最大可能回收煙氣中的煤氣，一年可減少碳排放在8000噸以上；應用中冶南方熱工自主開發(fā)的中冶南方智能加熱爐系統(tǒng)WISave，實現全自動裝出鋼、全自動燒鋼，鋼坯氧化燒損量及加熱質量顯著優(yōu)于塞鋼現有加熱爐，煤氣單耗較目標值更低13%，集約化節(jié)能表現優(yōu)秀。

中冶南方熱工在大型熱連軋板坯加熱爐領域有深厚的技術積累與豐富的項目經驗。此前，中冶南方熱工加熱爐技術及裝備通過了中冶集團2022年科技成果鑒定，達國際先進水平。

綠色低碳——開發(fā)超低排放燃燒系統(tǒng)+煙氣梯級余熱利用系統(tǒng)，有效降低加熱爐NOx排放及碳排放；使用輕型爐襯技術，開發(fā)煙氣反吹技術，回收煙氣中的煤氣至爐膛內燃燒，并突破反吹流量控制、反吹管路快速穩(wěn)壓等技術難點，提升煙氣反吹的控制精度與穩(wěn)定性，全爐熱效率大幅提升。煙氣綜合回收率達到77.5%。爐體CO排放降低90%以上。

智能高效——“智能控制模型+智能優(yōu)化系統(tǒng)”新組合，升級加熱爐智能化控制技術，提升生產自動化水平，實現低燃耗、少燒損、高加熱質量、智慧集控，全爐綜合節(jié)能5-10%，氧化燒損降低從而提升成材率提升2%以上。針對超長、超寬坯料升級爐體結構，克服系統(tǒng)聯動難題，優(yōu)化加熱技術，實現了超寬加熱爐內鋼坯的均勻加熱，在建設爐群項目時兼顧系統(tǒng)穩(wěn)定性與達成產能目標。

河鋼塞鋼2250新建3#加熱爐項目已圓滿收官，中冶南方熱工仍有系列項目在緊密推進。公司將繼續(xù)保持專業(yè)的技術、優(yōu)質的服務，為客戶打造更多“綠色、低碳、智能、高效”的熱連軋板坯加熱爐項目。

備注：數據僅供參考，不作為投資依據。